廣東鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解單螺桿擠出機的工作過程。
PVC物料由料斗進人機筒后，隨著螺桿的旋轉而被逐漸推向機頭方向。
在加料段，螺槽為松散的固體粒子(或粉末)所充滿，物料開始被壓實。當物料進入壓縮段后，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網、分流板和機頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，同時在機筒外熱和螺桿、機筒對物料的混合、剪切作用所產生的內摩擦熱的作用下，塑料的溫度逐浙高。
對于常規三段全螺紋螺桿來說，大約在壓縮段的1/3處。與機筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達到黏流溫度，開始熔融。隨著物料的向前輸送，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融的物料量逐浙減少，大約在壓縮段的結束處，全部物料熔融而轉變為黏流態，但這時各點的溫度還不很均勻，經過均化段的均化作用后就基本均勻了，最后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。
機頭中口模是個成型部件，物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸，再經過冷卻定型和其他工序，就得到成型好的制品。
廣東煒林納，20年專業研發生產鉛鹽穩定劑、鈣鋅穩定劑等PVC穩定劑。我司的PVC穩定劑熱穩定性能好、潤滑平衡、可滿足廠家對力學性能的要求。更多詳情，請撥打電話400-104-9289。您的關注，我們的動力(*^__^*)…
掃一掃!官方二維碼
