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PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，黑條、燒焦&氣泡——成核劑廠家

來(lái)源：煒林納塑料助劑作者：成核劑專家發(fā)布日期：2019-05-03【大中小】

PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，表面氣孔&流料痕，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。

一、黑條及燒焦

故障分析及排除方法：

(1)注塑機(jī)規(guī)格太大。應(yīng)換用規(guī)格較小的注塑機(jī)。

(2)樹(shù)脂的流動(dòng)性能較差。應(yīng)使用適量的外部潤(rùn)滑劑。

(3)注射壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

(4) 模具排氣不良。應(yīng)改善模具的排氣系統(tǒng)，增加喬氣孔或采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，以及適當(dāng)降低合模力。

(5)澆口位置設(shè)置不合理。應(yīng)改變澆口位置，使模腔內(nèi)的熔料均勻流動(dòng)。

二、氣泡

故障分析及排除方法：

(1)澆口及流道尺寸太小。應(yīng)適當(dāng)加大。

(2)注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。

(3)原料內(nèi)水分含量太高。應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。

(4)塑件的壁厚變化太大。應(yīng)合理設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)，避免壁厚急變。