與硬PVC型材生產相似，硬PVC低發泡異型材在生產過程中常發生的糊料問題通?？煞譃閮纱箢悾阂皇钦麄€體系糊料。其主要表現為硬PVC低發泡異型材在加工時熔體整體顏色變深；二是局部糊料，特別是在機頭和模具部位。其表現為：①在異型材表面出現黃線、褐線或黑線(如為帶色的異型材表面也可能出現白線)；②在異型材表面出現凹凸線；③異型材壁厚突然變化產生壁厚不均；④異型材表面局部有黃褐色塊等等。
對整個體系糊料而言，糊料問題產生的原因，主要是：
1、 PVC樹脂的熱穩定性較差，造成了整個體系的熱穩定性差。由于考慮加工過程中的發泡了工藝所限，生產中只能采用SG8型的PVC樹脂。與硬PVC異型材生產中采用的SG5型PVC樹脂相比較，SG8型PVC樹脂的分子量低，流動性好，有利于發泡成型加入，但熱分解溫度低，在高于其熱分解溫度的加工溫度下加工時極易分解變色。
2、 有關生產人員工作疏忽，造成未配、少配或錯配PVC熱穩定劑的事故，造成生產中整體糊料。PVC熱穩定劑對延緩PVC分解，加工過程穩定劑等方面有著舉足輕重的地位。沒放穩定劑？造成的后果可想而知。
3、 PVC熱穩定劑生產廠家質量事故造成穩定劑用量不足。所以，選用質量可靠穩定劑的PVC熱穩定劑生產廠家很重要哦。廣東煒林納專業生產PVC熱穩定劑17年，質量可靠穩定。選我們，準沒錯(*^__^*)……
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