我們先看一下PVC單絲擠出成型的生產工藝流程圖,先對概況有個大致的了解:
再來,我們對工藝流程的各步驟做個簡單說明解析:
1、原料混合
高速混合機出料溫度115~120℃;冷卻混合機出料溫度低于50℃。配料前,必須將聚氯乙烯樹脂、PVC穩定劑、潤滑劑進行過篩處理,除去雜質,保證拉絲正常進行,減少斷頭率。所用顏料最好研磨后再使用,這樣可使單絲色澤均勻一致。
2、造粒
造粒溫度控制在160~170℃。如果用螺桿長徑比較大的擠出機生產單絲,也可省去造粒工序,用粉料直接抽絲。
3、成絲
擠出機機筒溫度,從加料段開始分別為90℃、120℃、150℃和160℃,機頭溫度為170~180℃。冷卻水槽水溫為30~50℃。
4、拉伸
如生產窗紗絲,為了便于編織,要求有較大的結節強度和伸長率,對強度要求不高,拉伸倍率可小一些,為2.5~3.5倍I生產繩索絲要求強度高,伸長率小,要求拉伸倍率大,為3.5~4.5倍。為了單絲質量穩定,提高熱收縮溫度,減少回縮,要在沸水浴中進行熱處理,還要使第三牽伸輥的轉速比第二牽伸輥的轉速慢3%~5%。
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