牽引單元的任務是將管材平穩地以恒速從口模拉出，并運送通過定徑單元和冷卻段。牽引主要分為皮帶式牽引機和履帶式牽引機牽引。
皮帶牽引機主要用于以高速擠出、直徑較小、對壓力敏感的管材和管子。以同步速度運動的兩條平坦的或齒狀的皮帶對管材制品施加均勻分布的壓力。皮帶牽引機上的皮帶接觸表面的特點是使用高抗磨損性的橡膠或泡沫塑料用以保護制品。
采用橡膠襯墊夾持的履帶牽引機用于中等直徑或大直徑管材可以保證恒定地輸送。按照管材的直徑的大小，平移來調節襯墊分離的距離，保證在整個長度上具有最佳的夾持接觸。比接觸壓力應當盡可能小，以防止管材變形。配備有4-重或12-重夾具的牽引單元是應用于牽引中等直徑或直徑為1600～2000mm的重型管材。
對牽引單元的要求是所設計的功率應當與冷卻段相匹配；要安全地把牽引功率轉移到管材上，切不可使管材表面變形或損傷；而且牽引速度應均勻，使管材在機向上具有恒定壁厚；所設計的夾具也應抗磨損。
選用牽引設備應當考慮以下事項：
1. 牽引單元最大出口寬度或自由通道應當比所牽引的最大管材外徑大50mm。
2. 本征勁度低的和薄壁管材應采用具有低邵氏硬度的兩個履帶襯墊或橡膠皮帶的牽引單元；
3. 牽引速度和牽引功率應當保留約20%～25%的裕度。
生產具有加厚管壁段的管材是用于壓力管材的承插接頭。這是在不改變擠出速度下短時間地降低牽引速度，所以在短距離內管壁變厚。總的管材長度和加厚段的尺寸是可調的。
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