根據加工方式的不同，PVC潤滑劑的選擇以及配比也應相應改變。事例具體如下：
用雙螺桿擠出機生產異型材，機械剪切能力差，加工溫度高，受熱歷程短，要求熔體流動性好、口模處潤滑性好，因而，一般用溶點更高的聚乙烯蠟取代石蠟，并適當提高聚乙烯蠟和硬脂酸鈣的用量。
用單螺桿擠出機生產異型材時，由于受熱歷程長，常提高鉛鹽穩定劑的用量，導致塑化速度變慢，為促進塑化應采用以鈣皂為主的配合。同時，石蠟、硬脂酸、聚乙烯蠟的用量不可過大，以免影響擠出機加料段的輸送效率，影響擠出速度。
同一臺設備，使用時間較長后，剪切能力會下降，潤滑劑配比也應做相應調整。對剪切能力較低的設備，為保證塑化，可采用促進塑化的潤滑劑配比。
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