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煒林納熱搜關(guān)鍵詞： PVC熱穩(wěn)定劑發(fā)泡專用助劑塑料潤滑劑成核劑 PVC多功能一包化助劑

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[常見問答]PVC型材尺寸不穩(wěn)定的原因及解決辦法——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月26日 11:41: PVC型材為什么會出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的問題？出現(xiàn)這些問題后該如何解決？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。型材尺寸不穩(wěn)定原因： A.溫度波動大； B.擠出速度或牽引速度不穩(wěn)定； C.混合物料不均勻； D.冷卻定型工藝不當； E.配方中潤滑劑過量。解決辦法： A.穩(wěn)定溫度； B.穩(wěn)定擠出速度或牽引速度； C.使物料（如樹脂粉、碳酸鈣、鈣鋅穩(wěn)定劑等）混合均勻； D.調(diào)整冷卻定型工藝； E.減少潤滑劑用量。廣東煒林納，18年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PVC熱穩(wěn)定劑。我司的鈣鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性能好、; 閱讀（241）標簽：常見問答

[常見問答]PVC型材有黃線/熔接線的原因及解決辦法——廣東鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月23日 17:12: PVC型材為什么會出現(xiàn)黃線/熔接線的問題？出現(xiàn)這些問題后該如何解決？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。 1、口模內(nèi)發(fā)生分解，型材表面有分解黃線原因： A.溫度高； B.機頭表面有凹陷積料； C.口模結(jié)構(gòu)不合理； D.原材料不合格。解決辦法： A.降低溫度； B.清理機頭； C.盡量消除機頭內(nèi)死角； D.檢驗更換后的某種原材料是否合適。 2、型材有明顯的熔接線原因： A.溫度低； B.擠出速度快、物料塑化不良； C.熔接部位原料（如樹脂粉、碳; 閱讀（493）標簽：常見問答

[常見問答]PVC型材彎曲、翹曲或表面不平問題的原因及解決辦法——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月17日 15:47: PVC型材為什么會出現(xiàn)彎曲、翹曲或表面不平的問題？出現(xiàn)這些問題后該如何解決？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。 1、型材彎曲或翹曲原因： A.圖定型模具、牽引裝置與機頭不對中； B.圓機頭出料不均勻； C.冷卻不均； D.口模溫度不均； E.擠出速度過快。解決辦法： A.調(diào)整定型模、裝置的位置； B.修正模具； C.調(diào)整冷卻水量； D.調(diào)整溫度； E.降低擠出速度。 2、表面不平原因： A.牽引速度過快； B.真空表壓力小； C.真空; 閱讀（1057）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]工藝和聚合轉(zhuǎn)化率對PVC熱穩(wěn)定性的影響——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月16日 16:02: 影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解工藝和聚合轉(zhuǎn)化率對PVC熱穩(wěn)定性的影響。 1、注水與排氣及大流量低溫差循環(huán)水工藝在聚合過程中，液體體積因反應的進行而縮小，體系粘度在一定時間內(nèi)會逐步增加，導致聚合釜移熱難度增加，反應溫度分布不均勻，PVC熱穩(wěn); 閱讀（216）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]聚合改性和鏈終止劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月11日 17:41: 影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解聚合改性和鏈終止劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響。 1、聚合改性劑對PVC熱穩(wěn)定性影響在聚合過程中可加入熱穩(wěn)定劑以改善PVC的熱穩(wěn)定性能，鉛鹽類不可加；硬脂酸鈣／鋅能提高PVC白度，但初期著色性能不佳，也不宜加；硫醇類; 閱讀（321）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]DH值調(diào)節(jié)劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月09日 16:31: 影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解DH值調(diào)節(jié)劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響。 DH值調(diào)節(jié)劑對PVC熱穩(wěn)定性影響在合成過程PVC中聚合體系的酸堿度對熱穩(wěn)定性有重要影響。體系偏酸，會加速脫速度形成不飽和內(nèi)雙鍵，并有自催化加速現(xiàn)象發(fā)生。為保持體系呈中性，在聚; 閱讀（163）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]引發(fā)劑和抗魚眼劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月06日 15:51: 影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解引發(fā)劑和抗魚眼劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響。; 閱讀（285）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]電導率和分散劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月05日 15:44: 影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解電導率和分散劑對PVC熱穩(wěn)定性的影響。 1、電導率對PVC熱穩(wěn)定性的影響水中離子會直接影響到合成的產(chǎn)品質(zhì)量，這是公認的，但國內(nèi)PVC生產(chǎn)廠脫鹽水一般只控制pH值，cl離子和硬度3項指標，而引進裝; 閱讀（441）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]原料純度和氧對PVC熱穩(wěn)定性的影響——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年09月04日 15:33: 影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解原料純度和氧對PVC熱穩(wěn)定性的影響。 1、原料純度對PVC熱穩(wěn)定性影響原料的純度對樹脂熱穩(wěn)定性影響很大。在聚合反應開始階段，大分子上的內(nèi)雙鍵增加，首先與單體純度和其他輔助材料的質(zhì)量有關(guān)。單體中的一些雜質(zhì)，如醛類; 閱讀（129）標簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑機以及原料準備的注意要點——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年08月22日 17:28: 做好一個PVC產(chǎn)品不容易，需要產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、機器選用、原料準備等方面的配合才行。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編與您一起了解PVC注塑機以及原料準備的注意要點。由于PVC的性能特殊，所以選用專用PVC注塑機生產(chǎn)，其中要注意以下幾點： 1. 螺桿長徑比應是20：1較好，壓縮比在1：1.6-1：1.2之間。2. 螺桿和射咀應是專為PVC制造，表面鍍鉻。3. 注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級、精密控制.在原料準備上應注意以下幾點要求：1. 必須避免有其他塑料PVC原料中，引起PVC原料變; 閱讀（162）標簽：常見問答

[常見問答]PVC產(chǎn)品和模具設(shè)計的注意要點——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年08月21日 16:29: 做好一個PVC產(chǎn)品不容易，需要產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計等方面的配合才行。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編與您一起了解PVC產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計的注意要點。 1. 產(chǎn)品盡量不要有尖角或突變，厚度力求變化不大，以防止出現(xiàn)PVC解降變質(zhì)。 2. 模具應有10度以上的拔模斜度，預留約0.5%的收縮量。 3. 模具的流道設(shè)計應注意幾點模具的注射口應比射咀孔略大，并比主流道交錯處直徑大，使PVC料流入模腔不滯留和壓力得以平衡。盡量采用截接澆口，使熔渣不會流入產(chǎn)品和襝流道中的溫度降低、容易成型。; 閱讀（214）標簽：常見問答

[常見問答]PVC硬管配方設(shè)計中原材料的具體選用步驟——廣東煒林納2019年08月16日 14:12: PVC硬管配方設(shè)計中原材料具體選用步驟如下： 1、首先要弄清楚管材的具體用途和特點，結(jié)合產(chǎn)品性能要求，確定PVC樹脂型號、熱穩(wěn)定劑類型以及配方中是否添加增塑劑（原則上PVC硬管中不加增塑劑或控制在較低用量）和抗沖擊改性劑。找出類似的基礎(chǔ)配方作為參考。; 閱讀（244）標簽：常見問答

[常見問答]PVC管件溶解痕的處理辦法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月19日 17:44: 1、檢查是否是料溫太低導致流動性變差？如是，提高料筒、噴嘴、模具溫度或者延長注射周期。 2、模具溫度是否低？如是，提高模具溫度。; 閱讀（170）標簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑制品有銀絲的處理辦法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月18日 10:44: 1、檢查注射壓力是否太大？如是，降低注射壓力。 2、檢查射槽中物料的熔融溫度是否不均勻？如是，提高料筒溫度，延長整個模塑周期。; 閱讀（341）標簽：常見問答

[常見問答]PVC制品出現(xiàn)翹曲的處理辦法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月17日 10:27: 1、檢查脫模時制品溫度是否太高？如是，降低料筒溫度。 2、是否由內(nèi)應力而造成的畸變？如是，降低注射壓力。; 閱讀（312）標簽：常見問答

[常見問答]PVC管件熔接痕出現(xiàn)的原因及處理方法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月15日 10:17: PVC管件熔接痕出現(xiàn)的原因及處理方法？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解詳情。 1.配方中潤滑劑太多。調(diào)整配方，盡量不使用脫模劑。 2.注射速度太慢造成注塑溫度低及供料不足。提高注射速度，提高保壓時間，提高料溫。 3.接縫線發(fā)黑，是模具排氣槽位置不當。修整排氣槽位置。 4.模具中有油漬。清洗模具。 5.澆口設(shè)計不當。重新設(shè)計澆口位置。廣東煒林納，18年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PVC熱穩(wěn)定劑。我司的鈣鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性能好、潤滑平衡、可滿足廠家對力學性能的要求。更多詳情，請撥打電話400-104-; 閱讀（382）標簽：常見問答

[常見問答]PVC管件澆口縮孔的原因及處理方法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月13日 17:40: 1. 澆口錐度太大。修改澆口錐度。 2. 加料量不足。增加加料量，或降低注射壓力; 閱讀（300）標簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材配方設(shè)計的步驟是什么——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月09日 16:27: 異型材配方設(shè)計有以下步驟，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解： 1、選擇SG-5（或SG-4）型聚氯乙烯樹脂，保證同時具有良好加工性能和制品力學性能。 2、根據(jù)制品要求和生產(chǎn)實際選用熱穩(wěn)定體系，注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應和對抗效應。 3、根據(jù)穩(wěn)定體系的潤滑性能、其他助劑潤滑作用，以及制品形狀、設(shè)備工藝條件，確定潤滑劑品種和用量。 4、確定加工助劑ACR的用量。 5、選擇確定抗沖改性劑品種和用量。 6、選擇填充劑規(guī)格品種，確定用量。一般選擇細度較高的活性碳酸鈣，加入量為5-15PH; 閱讀（169）標簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]鈣鋅穩(wěn)定劑在窗型材中的應用特點——廣東煒林納2019年07月08日 17:01: 鈣鋅穩(wěn)定劑在窗型材中的應用特點，具體如下：鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性相對復合鉛穩(wěn)定劑偏差，加工窗口偏窄。鈣鋅穩(wěn)定劑有機揮發(fā)物含量高，低熔點滑劑較多，導致型材擠出時析出偏大，影響型材的生產(chǎn)周期。減少析出延長清模周期應該是鈣鋅穩(wěn)定劑需主要攻克的突破點。; 閱讀（138）標簽：常見問答

[常見問答]PVC板材生產(chǎn)過程中的常見問題及處理分析3——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月03日 16:13: PVC板材生產(chǎn)過程中的常見問題及處理分析，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家今天與您一起了解板材斷裂、翹曲不平、有氣泡等問題的原因及處理辦法。 (1)、板材斷裂 ①、擠出溫度偏低，熔料塑化不良。應適當提高機身及機頭溫度。 ②、模唇間隙開度太小。應適當加大。模唇開度一般等于或稍小于板材厚度，通過擠出后膨脹，并拉伸至要求的厚度。 ③、牽引速度太快。應適當減慢。牽引速度應比擠出速度稍快為宜。 (2)、翹曲不平 ①、壓光機輥溫控制不當，尤其是中、下輥溫度太低。應控制輥溫在合適的范圍內(nèi)。 ②、板材兩端與空; 閱讀（920）標簽：常見問答

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