聚氯乙烯硬質(zhì)管擠出成型應(yīng)注意哪些事項？——廣東煒林納

來源：煒林納塑料助劑作者：熱穩(wěn)定劑專家發(fā)布日期：2017-06-05【大中小】

1、計量后的各種原料用高速混合機混合時，一定要按工藝要求的加料順序混合攪拌，以保證PVC樹脂與其他輔助料（如PVC穩(wěn)定劑、加工助劑等））的混合質(zhì)量。

2、成型白色PVC管時，配方中的鈦白粉（TiO2）應(yīng)在高速混合工序結(jié)束前2min內(nèi)投入，以避免降低鈦白粉的效果。

3、注意配混料時，高速混合機的加熱溫度應(yīng)不高于45℃；降溫冷攪拌后的混合料應(yīng)使無結(jié)團塊松散狀態(tài)，料溫應(yīng)低于45℃。

4、發(fā)生停電或生產(chǎn)出現(xiàn)故障需要較長時間停產(chǎn)時，應(yīng)立即清除機筒和模具中的PVC熔料。將機筒內(nèi)和模具零件上的殘存料清理干凈后，再裝配螺桿和模具，準備生產(chǎn)。

5、進行模具調(diào)整和清理時，操作工不允許面對出料口方向操作，以防止被熔料分解燙傷。

鈣鋅穩(wěn)定劑

6、擠出機生產(chǎn)投料后，注意觀察從模具口擠出的熔料。如果熔料柔軟、表面光亮而有彈性，說明原料塑化達到質(zhì)量，否則應(yīng)適當(dāng)提高機筒加熱溫度。

7、如果單螺桿擠出機用粉料擠塑成型管時，注意螺桿的螺紋槽深應(yīng)比擠塑粒料時的螺紋槽深些，長徑比應(yīng)取大值。

8、塑料管成型用料配方中，潤滑劑和石蠟用量不宜過大，否則會因料在機筒內(nèi)易打滑而使擠出成型制品產(chǎn)量下降。如果配方中填充料比例過大，則相應(yīng)地提高些潤滑劑的比例還是必要的。

【本文標簽】：PVC穩(wěn)定劑
【責(zé)任編輯】：煒林納塑料助劑版權(quán)所有：http://www.snafzg.com轉(zhuǎn)載請注明出處

塑料（稀土）功能助劑實力廠商研發(fā)定制配方設(shè)計一站解決