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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計 一站解決
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1、管件料量不足
1) 料溫太低。適當提高物料（即樹脂粉、填料哦、PVC穩(wěn)定劑等組成的混合料）溫度。
2) 模具溫度太低。適當提高模具溫度。
3) 注射壓力不足。增強注射壓力或延長注射時間。
4) 注射速度慢。提高注射速度。
5) 注射量不足。調(diào)節(jié)加料體積和背壓。
6) 噴嘴溫度太低。適當提高噴嘴溫度。
7) 噴嘴或流道處有雜質(zhì)或分解物堵塞。去除雜質(zhì)和分解物。
2、管件上出現(xiàn)皺紋、縮痕等局部缺陷
1) 模具澆口太小、太薄。修整模具，放大或加深澆口。
2) 料溫過高。適當降低成型溫度。
3) 操作不當。增加保壓時間，注意保持壓力不變，提高冷卻時間和注射速度。
3、管件上有毛邊(溢料)或毛刺
1) 注射壓力太大，超過鎖模力或鎖模力不夠。調(diào)整注射壓力
2) 模具合模不良。提高模具剛性或降低嵌件高度，改善合模狀況。
3) 物料溫度太高。適當降低物料溫度。
4) 模具磨損，閉合時有間隙。修整模具。
5) 注射量太多。適當減少加料量。
4、管件表面鼓起
1) 注射速度太快，包住空氣。降低注射速度。
2) 注射量過多或過少。調(diào)整加料量。
3) 注射壓力過高。降低注射壓力。
4) 冷卻時間太短。延長冷卻時間，適當降低料溫。
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