滾塑成型與擠出成型是怎樣的？PP的最佳搭檔成核劑生產廠家與您一起來了解。
滾塑成型
滾塑成型是制作大型中空或凹形件的理想方法，通常用于戶外，如獨本舟和浴缸。該過程涉及到一個加熱的空心模具，其中充滿了裝料或注射重量的材料。然后，模具緩慢旋轉(通常圍繞兩個垂直軸)，使軟化的材料分散并粘剛到模具的壁上。為了保持整個零件的厚度均勻，模具在加熱階段一直旋轉。這有助于避免冷卻階段的下垂或變形。成品零件無應力、無接縫、強度高。而這些模具也相對簡單且制造成本低度。
在此過程中需要注意的一點是，在使用幾千次后，需要更換模具。又因為生產出來的零件表面質量一般，所以它不適合精密成形。
擠出成型
擠出成型使設計師能夠制造浦壁、便宜的容器，如一次性飲水杯或瓶子。利用該方法，塑料被熔化并擠到中空管(型坯)。然后通過將其封閉到令卻的金屬模具中來捕獲該型坯。然后將空氣吹入型坯，將其充氣成空尤前瓦、容器或部件的形狀。在塑料充分冷卻后，打開模具，并將零件彈出。
這個過程快速而簡單。然而，零件不能過于復雜或要求高精度。
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