注塑吹塑成型與反應注塑成型是怎樣的?PP的最佳搭檔成核劑生產廠家與您一起來了解。
注塑吹塑成型
注塑吹塑成型用于大批量生產中空物體,如瓶、罐等容器。與擠出吹塑成型相比,注塑吹塑成型可以創造出擁有良好美感和優異尺寸質量的瓶子。在注塑吹塑過程中,將熔化的塑料注入模具,形成塑料管。然后,將管子吹入型腔模具中,形成一個中空部件,冷卻后排出。
該工藝易于控制和重復,且表面質量優良。窄口和廣口容器都是經此而生產出來的。
反應注塑成型
反應注塑成型在汽車工業中很常見,因為它可以生產輕量化部件。這些部件堅硬的表面很容易被上漆制成車身面板、儀表板和其他部件。與注塑成型不同,反應注塑使用的是熱固性塑料而不是熱塑性聚合物。通過各種化學反應,這些聚合物只有在注入加熱的模具后才會膨脹、變厚和變硬。而且,上普通注塑相比,這些聚合物的設計要復雜得多。
與熱塑性塑料不同,該材料熱固性不可逆,零件不能回收利用而且原材料也更貴。原型的模具成本相對較低,而生產模具由于生產時間的增加而相對昂貴。
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