溫度控制在硬PVC型材擠出加工過程中非常重要，溫度控制得是否合適，直接影響物料在整個加工過程中的流變狀態，影響著產品的內在質量，由于硬PVC塑料的加工性、流動性、熱穩定性等均較差，所以在加工中，溫度過高會引起物料分解，溫度過低，物料又塑化不透，制品強度都要受到影響。要使各階段的物料都處于最佳狀態必須嚴格控制溫度。整個加工過程中，物料要實現由玻璃態到高彈態再到粘流態的轉變，各段溫度控制也不盡相同。本文先介紹擠出設備機筒一、二區的溫度。
雙螺桿擠出機均為排氣式的，好在機筒中段二、三區之間)設有一排氣孔，并配有、真空排氣裝置，用于吸出PVC混合料中的揮發成份，這就要求物料在機筒內被輸送到排氣孔時，必須呈現半塑化狀態且包覆于螺槽表面，此時揮發成份已從物料中脫出，在排氣孔處及時被吸出。如果機筒一、二溫度過低，物料沒有塑化，不但揮發物排氣不出去，而且還會把部分粉狀干混料從排氣孔吸出；溫度過高，又會使物料過早塑化，提前進入高彈態，長時間較高溫度會使物料分解。因而，在真空排氣孔觀察，若物料呈半塑化狀態則說明機筒一、二區溫度適宜。生產時，機筒一、一區溫度不是一成不變的，可根據物料的塑化情況進行調整，一、二區溫度一般受物料捏合效果的影響。熱混時間長或溫度高，一、二區溫度就低一些，熱混時聞短或溫度低，一、二區溫度就高一些。
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