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[常見問答]PVC型材的擠出溫度之機頭溫度——廣東煒林納鈣鋅穩定劑2020年08月10日 17:51: PVC型材的擠出溫度主要包括機身溫度、機頭頸部溫度、機頭溫度、保溫、加工溫度這5部分。今天鈣鋅穩定劑廠家小編與您一起了解PVC型材的擠出溫度之機頭溫度。在PVC-U異型材擠出加工中，應根據不同的異型截面、不同的電熱片結構，合理調節溫差。其大致原則是：截面復雜、截面積大、壁較厚及轉角部位的溫度應控制得稍高；截面對稱、壁厚均勻的部位，一般不允許有溫差。為了防止截面不對稱異型材變形、整體彎曲等弊病，可在擠出工藝操作中利用不同的加熱部位的溫度變化進行最后調節，如將電熱圈制成上下兩塊; 閱讀（96）標簽：常見問答

[常見問答]影響壓延制品厚度的因素1——廣東煒林納鈣鋅穩定劑2020年07月07日 17:47: 壓延制品質量最突出的問題是薄膜橫向厚度不均。而影響制品厚度的因素主要是輥筒的彈性變形和輥筒表面溫度的變動。今天鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解輥筒的彈性變形這一因素。輥筒的彈性變形，在壓延時輥筒受到很大的分離力，分離力使壓延輥筒如承載梁一樣產生彎曲變形，變形值從撓度最大處的輥筒軸線中點處向兩端處展開并逐漸減小，從而導致壓延制品的橫向斷面呈現中間厚兩邊薄的現象。分離力是什么？鈣鋅穩定劑廠家與您繼續了解。在壓延過程中，輥筒對物料施加壓力，而物料對輥筒又產生反作用力，即分離力。分離; 閱讀（196）標簽：常見問答

[成核劑]PP成核劑的復合協同作用——廣東煒林納成核劑2020年05月12日 15:51: PP成核劑作為一類特殊功能的高分子助劑，單獨使用也具有較好的成核效果。然而，隨著高分子加工助劑的快速發展，在高分子加工時，很少單獨使用一種助劑。PP成核劑在使用時往往與其他助劑復合使用，以發揮彼此間的協同作用。單獨使用一種PP成核劑，在改善PP制品的一些性能（如霧度或彎曲模量）時，會使聚丙烯的另外一些性能下降。研究發現，α增剛成核劑可以與α山梨醇類成核劑之間具有較好的互補和協同作用。兩種成核劑進行復合使用，可發揮各自的優勢，使PP制品的透明性和機械性能都能得到大幅度提高; 閱讀（113）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]PVC熱穩定劑會影響型材彎曲變形嗎——廣東煒林納鈣鋅穩定劑2020年03月02日 16:17: PVC熱穩定劑是否會影響型材的彎曲變形？在探討此問題前，我們需要先了解影響型材彎曲變形的幾大因素。 1、擠出機螺桿徑向或軸向間隙偏大，物料導致型材在軸向方向向上彎或橫向方向向左及向右彎曲； 2、口模因素，口模所供物料未能按型材各截畫所需物料均勻分配，致使物料偏流； 3、原料與混料因素，譬如配方中各類原料配混不均，分散性差，流動性不穩； 4、定型模因素，因異型材各部位截面不同，從口模擠出后，與定型模內壁接觸、摩擦面差異較大，工藝上采用真空和冷卻控制又不當，單面流動阻力偏大，專向; 閱讀（96）標簽：產品百科

[常見問答]PVC管材彎曲的原因及解決方法——煒林納鈣鋅穩定劑2020年01月14日 09:05: PVC管材彎曲的原因及解決方法，鈣鋅穩定劑廠家與您一起來了解。成品彎曲，可能產生的原因 A.管壁厚薄不均勻，口模處出料不一致，或機頭加熱不均勻 B.機頭定徑套、冷卻槽、牽引及切割裝置均不在一條直線位置上 C.冷卻槽兩端孔不同心，管材在冷卻槽中位置不準 D.水溫太低，如在冬季生產時，水溫低于20℃，就會引起管子彎曲對應的解決措施 A.適當調整壁厚，并使加熱均勻 B.調整設備布置，使其中心位置排列在一條直線上。特別要注意口模與定徑套應具有較高的同心度 C.提高冷卻效率，使管嚴; 閱讀（548）標簽：常見問答

[PVC熱穩定劑]由PVC穩定劑造成的水浸白化問題——廣東煒林納2019年11月07日 16:46: 透明PVC制品如果經過水浸漬，或戶外暴曬，或經彎曲、拉伸等會產生白化現象，包括水浸白化、曝曬白化和應力白化。今天小編忽略其他因素的影響，站在PVC穩定劑角度去分析由PVC穩定劑造成的水浸白化現象。水浸白化許多類型的透明PVC制品當長時間與水或水蒸氣接觸時，呈現出一種發白的霧狀濁化的外觀。軟制品比硬制品更厲害。人們認為這種現象是由于配方中存在容易水合作用的助劑或者助劑分解物而造成的。若只從PVC穩定劑方面分析，則是由于水的浸透，使穩定劑從PVC中析出，并發生水合作用，; 閱讀（267）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]由PVC穩定劑造成的曝曬白化問題——廣東煒林納2019年11月06日 16:53: 透明PVC制品如果經過水浸漬，或戶外暴曬，或經彎曲、拉伸等會產生白化現象，包括水浸白化、曝曬白化和應力白化。今天小編忽略其他因素的影響，站在PVC穩定劑角度去分析由PVC穩定劑造成的爆嗮白化現象。曝曬白化 PVC制品在室外曝曬，也會呈現白化現象。這與PVC穩定劑的相容性有關。在金屬皂PVC穩定劑中，與PVC相容性好的苯甲酸鹽比硬脂酸鹽白化現象少。有機錫穩定劑不容易產生白化，含硫有機錫最好，其次是月桂酸鹽類、馬來酸鹽類。添加光穩定劑、亞磷酸酯、液體復合穩定劑等在一定程度上; 閱讀（209）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]由PVC穩定劑造成的應力白化問題——廣東煒林納2019年11月05日 16:59: 透明PVC制品如果經過水浸漬，或戶外暴曬，或經彎曲、拉伸等會產生白化現象，包括水浸白化、曝曬白化和應力白化。今天小編忽略其他因素的影響，站在PVC穩定劑角度去分析由PVC穩定劑造成的水浸白化現象。應力白化應力白化是指PVC透明硬制品在受機械外力的作用下，如折曲、拉伸后，PVC制品局部如彎曲折痕處、拉伸部位出現白化現象。這可能是由于外力作用使分子結構發生變化，聚合物分子鏈產生取向，PVC密度發生改變，同時一些分子間出現空隙，形成光散射，而使PVC制品上呈現白色。有專家認; 閱讀（249）標簽：產品百科

[常見問答]PVC型材彎曲、翹曲或表面不平問題的原因及解決辦法——煒林納鈣鋅穩定劑2019年09月17日 15:47: PVC型材為什么會出現彎曲、翹曲或表面不平的問題？出現這些問題后該如何解決？鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解。 1、型材彎曲或翹曲原因： A.圖定型模具、牽引裝置與機頭不對中； B.圓機頭出料不均勻； C.冷卻不均； D.口模溫度不均； E.擠出速度過快。解決辦法： A.調整定型模、裝置的位置； B.修正模具； C.調整冷卻水量； D.調整溫度； E.降低擠出速度。 2、表面不平原因： A.牽引速度過快； B.真空表壓力小； C.真空; 閱讀（1057）標簽：常見問答

[常見問答]PP常見的注塑成形缺陷，龜裂、白化&彎曲變形——成核劑廠家2019年05月04日 11:58: PP常見的注塑成形缺陷，表面氣孔流料痕，成核劑廠家與您一起詳細了解。一、龜裂及白化故障分析及排除方法：(1)熔料及模具溫度太低。應提高料筒及模具溫度。(2)模具的澆注系統結構設計不合理。應改善模具流道及澆口結構，使熔料在充模時不產生紊流。(3)冷卻時間太短。應適當延長冷卻時間。(4)脫模的頂出裝置設計不合理。最好采用氣動脫模裝置。(5)注射速度和壓力太高。應適當降低。二、彎曲變形故障分析及排除方法：(1)模具溫度太高或冷卻不足。應適當降低模具溫度或延長冷卻時間，對于細長; 閱讀（284）標簽：常見問答

[常見問答]有關PVC彎曲性能的介紹——鈣鋅穩定劑廠家2019年04月17日 08:54: 彎曲強度與彎曲模量是PVC彎曲性能的2個重要指標。PVC鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解詳情。彎曲強度是材料承受垂直作用于其縱軸上的彎曲力的能力。彎曲模量是彎曲過程起始階段剛度的量度。由于硬質PVC屬于硬而強的材料，在建筑等方面被用來制作結構材料，因此，PVC的彎曲性能對制品設計者也是重要的數據。PVC的彎曲性能與樹脂的分子量有關，例如相同配方的 PVC物料，當樹脂的K=69時，彎曲強度為86.87 MPa，彎曲模量為3134.36MPa；當K=72時，彎曲強; 閱讀（285）標簽：常見問答

[常見問答]PVC再生料在管材上的應用——廣東煒林納2018年08月16日 17:07: PVC再生料具有力學強度高、質量輕、絕緣性能、強度高、易加工、耐腐蝕等特點。廣泛應用于各領域，如建筑、管材、電子電器、汽車工業、包裝等領域。鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解詳情。 PVC再生料的應用有很大優勢，特別是在管材領域。PVC再生料加工成型的PVC塑料管主要用于建筑業，代替傳統鑄鐵管制作室內外排水管、電線穿線管、通信電纜護管。 PVC管材再生料的回用技術廢舊PVC 管材經擠出再生得到的PVC再生料，常用來制作電線護套用于建筑物中的電路鋪設，要求在受熱彎曲時不; 閱讀（97）標簽：常見問答

[常見問答]模具溫度對注塑件質量控制的作用2——鈣鋅穩定劑廠家2018年05月25日 17:51: 鈣鋅穩定劑與您一起再來了解模具溫度對注塑件質量控制的作用。模具溫度是指在注塑過程中與制品接觸的模腔表面溫度。因為它直接影響到制品在模腔中的冷卻速度，從而對制品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。 1．改善產品翹曲如果模具的冷卻系統設計不合理或模具溫度控制不當，塑件冷卻不足，都會引起塑件翹曲變形。對于模具溫度的控制，應根據制品的結構特征來確定陽模與陰模、模芯與模壁、模壁與嵌件間的溫差，從而利用控制模塑各部位冷卻收縮速度的不同，塑件脫模后更趨于向溫度較高的一側牽引方向彎曲的特點，來抵消取向收縮差，避免塑件按取向規律翹曲變形。對于形體結構完全對稱的塑件，模溫應相應保持一致，使塑件各部位的冷卻均衡。 2．影響制品的成型收縮率; 閱讀（50）標簽：常見問答

[常見問答]如何解決注塑平面件問題——鈣鋅穩定劑廠家2018年04月28日 17:26: 鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解如何解決注塑平面件問題。平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列極為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。要徹底解決大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題：1.將模具改成多點式入水(通常都是三板模)，24安機以上的大平面注塑件最; 閱讀（55）標簽：常見問答

[常見問答]異型材冷卻定型的介紹2（干真空定型）——廣東煒林納2017年11月30日 17:19: 在現在的異型材生產線中，絕大多數都采用真空定型。下面PVC熱穩定劑廠家與大家一起先來了解干真空定型。干真空定型法是以間接水冷卻的定型模，使從擠出成型模擠出的熔融異型材型坯冷卻成型，它是由內壁有吸附孔(或縫)的真空室和冷卻室組成，中空異型坯被真空吸附，與間接冷卻的定型模內壁接觸而冷卻固化。干真空定型由于采用緩冷方式，從而大大地抑制了在制品中易發生的內應力和形變，可防止成型后的制品發生翹曲、彎曲和收縮等現象，并可防止由于內應力作用而使沖擊強度降低。因此干真空定型被用于成型形狀較為復雜的聚氯乙烯窗框和百葉窗等中空異型材。干真空定型應用廣泛，是由于其突出優點。干真空定型的優點是有效防止內應力和提高尺寸精度，濕真空定型的優點是有很好的冷卻效果。現已開發了利用兩者各自優點的定型方法，就是將干真空定型和濕真空定型(主要是噴淋式)串聯起來成型，則可大大提高成型速度。這種方法最適合于易于產生內應力的厚壁異型材的高速成型，例如在成型聚氯乙烯窗框時，以干真空定型緩冷后，在濕真空水槽中使整個制品減壓冷卻，由此防止制品冷卻時產生變形，減少內應力，并可高速成型精度高的制品。; 閱讀（118）標簽：常見問答

[常見問答]PVC白色型材生產中發生彎曲該如何處理?——廣東煒林納2017年11月08日 17:12: PVC白色塑料異型材彎曲主要有3種原因，如下: 1、口模因素，口模所供物料未能按型材各截畫所需物料均勻分配，致使物料偏流； 2、原料與混料因素，譬如配方中各類原料（如PVC樹脂粉、填充料、鈣鋅穩定劑、潤滑劑等）配混不均，分散性差，流動性不穩； 3、定型模因素，因異型材各部位截面不同，從口模擠出后，與定型模內壁接觸、摩擦面積差異較大，工藝上采用真空和冷卻控制又不當，致使單面流動阻力偏大，專向型材截面較大，形狀復雜一側彎曲，譬如平開或推拉框型材等。其次若某型材定型模一側結構尺寸和口模偏差大，型材進入定型模一側受到的阻力大于另一側，也會專向一側彎曲。要解決白色型材變形，首先是認真檢查口模兩側出料是否均衡。若物料從口模擠出后一直專向某一方向彎曲，可基本確定為是口模出料不均，應立即停機，對應修理口模分流錐，使口模所供物料能按型材各截畫所需物料進行均勻分配。當型坯從口模擠出后彎曲方向不定，時而向這個方面彎曲，時而向那個方向彎曲，應通過改善混料工作質量或更換有關原料處理。; 閱讀（95）標簽：常見問答

[常見問答]有關PVC異型材冷卻知識的介紹——廣東煒林納2017年10月16日 16:35: 由于PVC塑料熔體黏度較高，在高溫下擠出口模時，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當的冷卻水溫進行冷卻定型，才能得到理想的產品。PVC復合穩定劑廠家廣東煒林納與您一起來了解有關PVC異型材冷卻的更多知識。 1. 異型材冷卻水要求在15℃以下，保持在4～8℃較為理想。硬PVC異型材往往是不對稱的，故不能用水浴方式不加區別地加以冷卻，因這樣會使不對稱截面冷卻速度不一而產生型材無規則的彎曲變形，應采用若干個真空定型模來冷卻定型。 2. 在生產過程中，如發現異; 閱讀（138）標簽：常見問答

[常見問答]如何處理PVC（木塑）型材彎曲變形問題——廣東煒林納2017年08月25日 17:34: PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其產生原因主要有以下幾點：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，后收縮量不一致；設備與其他因素。那么，該如何處理PVC（木塑）型材彎曲變形問題？PVC熱穩定劑廠家廣東煒林納建議從以下幾個方面來解決： 1. 保證擠出機全線的同心度和水平度，在每次更換模具時都; 閱讀（126）標簽：常見問答

[常見問答]如何從型材截面考慮減少PVC異型材的內應力——廣東煒林納2017年04月12日 16:54: 如何從型材截面考慮減少PVC異型材的內應力？小編主要從型材的壁厚以及圓角這2方面分析。 1、異型材壁厚塑料異型材壁厚是截面設計考慮的重要因素之一，對型材的質量影響很大。壁厚不均容易產生冷卻和擠出不均，厚壁的地方往往擠出速度快而冷卻速度慢，因此當薄壁處已經冷卻結束時，厚壁處還處于冷卻的過程中。這樣在制品中會產生因冷卻不均而引起的內應力，從而使薄壁向厚壁彎曲。如果要清除這種現象就必須適當的加強厚壁處的冷卻。在同一截面中，若必須存在壁厚不等的情況，連接處應逐漸過度，避免截面的突變。僅從內應力角度考慮，在滿足強度的前提下壁厚應盡量設計得薄一些。另外，由于截面功能的要求和截面力學性能的加強，常常在截面中設計內筋和加強筋，在冷卻過程中通常是先外部后內部，內筋和加強筋的冷卻速度相對較慢，因此內筋的設計厚度要比周邊設計的壁厚黨30%-40%。; 閱讀（70）標簽：常見問答

[常見問答]CPE與PVC的共混特性——廣東煒林納2017年03月27日 16:07: CPE與PVC的共混特性如下： 1、CPE的熔融流動速度熔融流動速率的大小是CPE分子量大小的表征。熔融流動速率小(即分子量大)的CPE與 PVC共混物的強度高；熔融流動速率大(即分子量小)的CPE，與PVC共混物的加工流動性能好。 2、CPE的氯含量 CPE的氯含量一般在20～42%之間，含氯量越高的CPE與PVC共混物的阻燃性、耐油性、防透氣性越好；而含氯量低的共混物的耐寒性、發泡彈性、耐壓縮彎曲性越好。含氯量少時，其性能接近HDPE；而含氯量大時，其性能接近于PVC。; 閱讀（973）標簽：常見問答

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