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[常見問答]鈣鋅穩定劑在型材配方中的添加量是多少——廣東煒林納2017年12月04日 17:30: 目前有不少型材廠，鈣鋅穩定劑的添加用量大都是依據穩定劑生產廠家提供的用量進行生產的。但實際上，生產廠家提供的只是推薦用量，廠家需按自身設備、原料等實際情況進行調整。但往往情況就是制品廠家在生產中出現穩定劑用量不足的明顯特征（如物料過塑化/型材變色）時，仍意識不到是穩定劑出現問題，盲目采; 閱讀（129）標簽：常見問答

[常見問答]軟質PVC料用穩定劑等添加劑要點說明——廣東煒林納2017年11月23日 17:30: 在一般的軟質PVC塑料配方組成中，潤滑劑、增塑劑、穩定劑是主要的添加劑。我們一起來了解： 1、潤滑劑：軟質PVC塑料配方中，由于已經添加大量的增塑劑，配方本身已具有內潤滑的作用。因此，軟質PVC塑料一般不加內潤滑劑。 2、增塑劑：軟質PVC塑料的性能在很大程度上是取決于增塑劑的品種和用量。例如在高溫條件下使用的電線電纜，通常選用最高連續使用溫度為105°C的耐熱增塑劑(如偏苯三酸三-2-乙基己酯、均苯四酸酯和雙季戊四醇酯等)。軟質聚氯乙烯的耐候性、耐油性、耐溶劑性、遷移; 閱讀（294）標簽：常見問答

[常見問答]PVC粉狀鈣鋅穩定劑 & 液體鈣鋅穩定劑，用哪種？——廣東煒林納2017年11月16日 17:04: 按狀態分，鈣鋅穩定劑分為粉狀鈣鋅穩定劑和液體鈣鋅穩定劑。那么，什么時候該用粉體的，什么時候該用液體的？在講解前，我們先來了解下這2種穩定劑的不同。粉狀鈣鋅穩定劑比較抗潮，儲存期長，有較大潤滑作用，但相對液體而言，添加不大容易。而液體穩鈣鋅定劑的配方靈活性大，易于添加，但儲存期相對較短。那么，是根據這些不同各自按照自身實際情況選用嗎？嘿嘿，還真不是。以上純碎普及知識。選用粉狀鈣鋅穩定劑還是液體狀的取決于使用情況。通常，對含; 閱讀（189）標簽：常見問答

[常見問答]軟制品用鈣鋅穩定劑的介紹——廣東煒林納2017年11月15日 16:57: 軟制品用鈣鋅穩定劑的配方中，金屬鹽穩定劑作為主穩定劑。輔穩定劑是亞磷酸酯、環氧化合物、多元醇和有機酸等成分。除起輔穩定劑的作用外，這些組分還對黏度及相態穩定性做出了貢獻。因為它們會形成配位絡合物，增大增塑聚氯乙烯與金屬鹽之間的兼容性。所以，判定金屬穩定劑是否有效，不僅是因為含有，鈣鋅穩定劑質量的優劣、效率不僅取決于起主穩定劑作用的金屬鹽，還取決于整個穩定體系的組成、配合。; 閱讀（120）標簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑中有關鈣鋅穩定劑的注意要點——廣東煒林納2017年11月14日 17:01: 1. 在PVC-U注射成型過程中，鈣鋅穩定劑用量的多少及協同效果的好壞將直接影響PVC-U的加工性能及產品質量。 2. 由于注塑的技術特點，物料在高溫下停留的時間相對較長，而且熔體在注塑時由于摩擦會產生很高的溫度，因此需要熱穩定性十分良好的配混料。這就要求配混料中的鈣鋅穩定劑穩定性能要好。 3. 與擠出配方相比，注塑配方中鈣鋅穩定劑的用量通常要適當多些，以避免注塑故障排除過程中物料快速分解。; 閱讀（138）標簽：常見問答

[常見問答]PVC白色型材生產中發生彎曲該如何處理?——廣東煒林納2017年11月08日 17:12: PVC白色塑料異型材彎曲主要有3種原因，如下: 1、口模因素，口模所供物料未能按型材各截畫所需物料均勻分配，致使物料偏流； 2、原料與混料因素，譬如配方中各類原料（如PVC樹脂粉、填充料、鈣鋅穩定劑、潤滑劑等）配混不均，分散性差，流動性不穩； 3、定型模因素，因異型材各部位截面不同，從口模擠出后，與定型模內壁接觸、摩擦面積差異較大，工藝上采用真空和冷卻控制又不當，致使單面流動阻力偏大，專向型材截面較大，形狀復雜一側彎曲，譬如平開或推拉框型材等。其次若某型材定型模一側結構尺寸和口模偏差大，型材進入定型模一側受到的阻力大于另一側，也會專向一側彎曲。要解決白色型材變形，首先是認真檢查口模兩側出料是否均衡。若物料從口模擠出后一直專向某一方向彎曲，可基本確定為是口模出料不均，應立即停機，對應修理口模分流錐，使口模所供物料能按型材各截畫所需物料進行均勻分配。當型坯從口模擠出后彎曲方向不定，時而向這個方面彎曲，時而向那個方向彎曲，應通過改善混料工作質量或更換有關原料處理。; 閱讀（95）標簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅復合穩定劑體系中，如何降低型材加工的析出——廣東煒林納2017年11月04日 16:16: 在鈣鋅復合穩定劑體系中，應該如何降低型材加工的析出？若從擠出機、擠出模具和加工工藝條件這三個角度分析，我們可做以下考慮： 1.擠出機的選擇 (1)擠出量與制品產量相匹配，切忌大馬拉小車 (2)高填充配方應配備高剪切性能螺桿 (3)足夠能力的真空提供 (4)可控的加熱冷卻系統 2.擠出模具的匹配 (1)與擠出機相匹配的擠出量 (2)擠出摸頭分流錐恰當的壓縮比，降低離模膨脹; 閱讀（109）標簽：常見問答

[常見問答]PVC制品配方中鈣鋅穩定劑等化學成分與PVC樹脂的相容性——廣東煒林納2017年11月03日 16:45: 在設計PVC制品配方時，只有了解和掌握鈣鋅穩定劑、潤滑劑等各化學成分與PVC樹脂的相容性，才能有效解決生產中的析出問題。下面我們來簡單了解一下： 1、有關鈣鋅穩定劑中的配方材料鈣鋅穩定劑通常由硬脂酸鈣等金屬皂、潤滑劑等組分復配而成。我們應該了解： 1) 普通硬脂酸鈣、鋅金屬皂鹽，在穩定劑配方中表現為外滑特性，與PVC之間的相容性并不好。某些有機輔助穩定劑也容易析出。而由多羥基酸形成的鈣鹽、鋅鹽，本身為路易斯酸的結構，與PVC之間的相容性非常良好。 2) 蠟類外潤滑劑與PVC之間的相容性最差，析出傾向最強。; 閱讀（128）標簽：常見問答

[常見問答]有關環保鈣鋅穩定劑的新認識——廣東煒林納2017年11月01日 17:15: 隨著環保穩定劑應用的普遍，業內對環保鈣鋅穩定劑有了一些新的認識。現整理如下，大家一起探討與進步。 1、過去普遍認為鈣鋅穩定劑的混料溫度要略低于鉛鹽穩定劑，而現在有寫業內人士認為混料溫度應該一樣甚至略高于鉛鹽穩定劑。這樣對干混料有更好的穩定作用，例如，對揮發份的去除，流動性等。 2、過去老的觀念認為鈣鋅穩定劑做出來的制品物性指標不如鉛鹽穩定劑。但隨著研發的發展，鈣鋅穩定劑生產的型材產品，其耐老化，焊角強度，低溫性能，拉伸等物理指標均可以達到甚至超過鉛鹽產品。 3、目前鈣鋅穩定劑在型材生產中最大的問題也是最難解決的問題仍然是析出，我們曾經有一款穩定劑在不同的生產企業其析出周期由幾個小時到一周時間，它與客戶的材料、配方、機臺設備等都有直接的關系，因此需要客戶與穩定劑企業之間要有充分深人溝通。; 閱讀（136）標簽：常見問答

[常見問答]哪些PVC助劑會影響制品的老化性能？——廣東煒林納2017年10月25日 17:44: 哪些PVC助劑會影響制品的老化性能？掌握了這個知識，再也不用擔心制品的老化性能不達標了。鈣鋅穩定劑廠家廣東煒林納與您一起來了解。型材配方型材配方中對老化有影響的助劑主要有： 1、 PVC復合穩定劑，如有機錫、亞磷酸鉛、復合鉛等。所以，在選擇戶外制品用復合穩定劑時，要有意識地選用抗老化性能優異的。 2、沖擊改性劑，許多改性劑影響制品的耐候性，在室外暴露一段時間后就會失去沖擊改性功能，使制品變脆，起到加速制品降解的作用。MBS、ABS等就是會影響制品耐候性的助劑，在對耐候性有要求的制品中不宜使用。可使用ACR、CPE等助劑替換。; 閱讀（115）標簽：常見問答

[根欄目]PVC-U白色異型材變色的種類和原因——廣東煒林納2017年10月24日 15:08: 鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解PVC-U白色異型材變色現象的種類和原因。 PVC-U白色異型材變色可發生在成型過程中，也可發生在儲存過程中。現我們就對各具體變色現象進行具體分析。一、變色發生在成型過程中 1、表面泛黃：由機頭、過渡段及口模溫度過高造成的 2、表面發暗：由機頭、過渡段、口模溫度過低造成的 3、表面顏色粉紅，以致更深：由配方設計不合理或原材料不合格，錯配、漏配原材料造成。Note：如果出現情況，換用質量更好的PVC復合穩定劑（鈣鋅穩定劑等）是其中的一個辦法。二、變色發生在儲存過程中 1、表面局部發紅：主要是由于PVC穩定性不好，或者光穩定劑的質量不合格或用量不準確、混料不均勻，造成PVC穩定性沒有得到保護，出現了pvc降解 2、表面顏色發灰褐色，甚至發黑：主要是由于鈦白粉質量達不到型材使用要求或者鈦白粉用量不夠，都會造成鈦白粉中的鈦把鉛鹽體系配方中的鉛還原出來，以致型材變成灰褐色甚至黑色。; 閱讀（94）標簽：

[常見問答]怎樣使pvc管材硬度變好——廣東煒林納2017年10月12日 17:52: 做出來的PVC管材硬度達不到，該怎么改善？鈣鋅穩定劑廠家廣東煒林納與您一起從原材料、配方方面考慮。具體見下： a)填充料（鈣粉）的沉淀體積最好在2.6-3.0以內。要硬度和撕裂強度兩個性能兼顧，鈣粉盡量不超過25份。另外，可以再摻入適量的納米鈣來提高強度; b)穩定劑選擇很重要。穩定劑（鉛鹽穩定劑、鈣鋅穩定劑等）要有良好的熱穩定性能，并且內外潤滑平衡穩定。不能使用過便宜的穩定劑，差的穩定一般使用的潤滑不夠，而且填充比較大; c)如果穩定性不夠可以少量補償金屬皂類; d)CP; 閱讀（118）標簽：常見問答

[常見問答]軟PVC管材制品缺陷解決辦法2——廣東煒林納2017年10月10日 17:04: 一、管壁出現焦粒或分解黃線產生原因：機頭有死角，物料局部分解、主機內料局部分解、主機或機頭溫度過高、物料穩定性差解決措施：拆模清理或改進機頭設計、清理主機、調整溫度、檢查加熱圈、改進配方設計，提高物料穩定性，選用質量好的PVC熱穩定劑（鉛鹽/鈣鋅穩定劑）。二、管壁有料痕產生原因：機頭內有雜質、口模、芯模出口處有傷痕解決措施：清理機頭、將口模、芯模拋光處理三、有熔接痕; 閱讀（82）標簽：常見問答

[常見問答]PVC熱穩定劑會影響電纜料“滲油”嗎？——廣東煒林納2017年09月25日 16:14: PVC電纜料“滲油”是指一些與PVC不相容組分從產品中緩慢地遷移到表面并逐漸聚集成膜狀物。它是一種油狀表面沉積物或膠狀發粘的半固體膜，是PVC制品配方中與PVC及其它助劑相容性差的某個或幾個組分的混雜物。雖然很多滲出問題與增塑劑有關，但也有不少實例說明PVC熱穩定劑組分若不相容性或者由PVC熱穩定劑和增塑劑的相互作用，同樣會造成“滲油”問題。在密煉機或擠出機內，PVC熱穩定劑處于一定的壓力和溫度范圍，這就為可能進行的化學反應提供了條件。PVC熱穩定劑在加工的某過程中可能發生物理的與化學的變化。鉛鹽穩定劑是PVC電線電纜絕緣材料中的常用穩定劑。但若使用不當，很容易造成PVC電纜料“滲油”。因為里面的主要成分氧化鉛 (Plio)，具有高度的反應活性，往往與增塑劑和電纜料的其它組分發生反應。另外，還會在光和熱的作用下產生反應。因此，為了防止PVC電纜料“滲油”，我們在選擇PVC熱穩定劑時就應該全面考慮，綜合平衡。要掌握PVC熱穩定劑等配方材料各個組分的全面物化性能與溶解性、和PVC的相容性、組分之間的相互作用(配伍性)、混合體系對水解和空氣氧化的穩定性和加工性能等，做出質量合格的產品。; 閱讀（150）標簽：常見問答

[常見問答]PVC電線電纜中，增塑劑的選擇大有學問——廣東煒林納2017年09月14日 15:40: PVC電線電纜中，增塑劑的選擇大有學問！PVC熱穩定劑廠家與您一起來詳細了解。在PVC電線電纜生產中，加入增塑劑的目的是為改性，如少量增塑劑的加入可以顯著提高聚合物的塑性和流動性能。但需要注意的是增塑劑必須與聚合物有較好的相容性，兩者混合后有較好的穩定性。如果相容性差，則PVC電線電纜中的增塑劑易滲出到表面(俗稱發汗或滲油)并發生相的分離，影響成型加工和產品性能。因此相容性不好的增塑劑不能作為主增塑劑使用，可依據特性在次要場合作為輔助增塑劑使用。鄰苯二甲酸二辛酯DOP通用配方中經常作為主增塑劑單獨使用或與其他增塑劑并用。鄰苯二甲酸二丁酯DBP相容性、溶劑化能力、成型加工性優于DOP，但耐久性較差，多數情況下與DOP并用，并用比例可視產品決定，派生出無數配方。鄰苯二甲酸二異葵酯DIDP耐低溫性較好，可做90℃耐熱電纜的主增塑劑。鄰苯二甲酸C8～C10直鏈醇混合酯P810主增塑劑，特別適用與耐光性和耐低溫性能制品。輔助增塑劑葵二酸二辛酯DOS優良的耐低溫性、揮發性低，耐侯性好，; 閱讀（152）標簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料配方設計要點——廣東煒林納2017年09月12日 17:44: (1)對于一般護套級PVC電纜料，增塑劑用量為0～60PHR，PVC熱穩定劑6～8PHR，潤滑劑1.5～2PHR，填充劑10～20PHR：增塑效率差的增塑劑，用量應多些;填充料用量大時，增塑劑、潤滑劑用量可大些;使用非活性填充劑時，增塑劑、潤滑劑用量宜大些;護套級電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑; (2)對于一般絕緣級電纜料，增塑劑用量為40～50PHR，PVC熱穩定劑6～8PHR，潤滑劑l～1.5PHR，填充劑l0PHR左右;增塑劑、潤滑劑用法參照護套級電纜料; (3)揮發性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料; (4)耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應增; 閱讀（96）標簽：常見問答

[常見問答]有關儀表板用PVC搪塑表皮的介紹——廣東煒林納2017年09月09日 17:05: PVC搪塑表皮不易開裂，尺寸穩定，厚度均勻，表皮紋理清晰，更接近天然皮革。在耐熱、起霧、光穩定性、抗滲出、抗刮傷等方面性能優異。以上眾多優點，使PVC搪塑表皮成為轎車用儀表板的理想選擇。與一般成型工藝相比，粉末搪塑對其原材料搪塑粉在粉料流動性能、力學性能、熱穩定性能以及熔融性能等方面都有嚴格要求。因此，樹脂、PVC熱穩定劑、填充劑等原料的選擇需嚴謹。其生產過程如下： 1. 根據配方稱取原料（如樹脂、PVC熱穩定劑、填充劑等），混合得到所需粉末搪塑料。 2. 對模具加熱，當達到熔化溫度時，料盒與模具形成一個封閉的空間，旋轉，聚氯乙烯混合原料在其中滾動、攪拌，與電鍍模具充分地接觸。在接觸過程中，由于; 閱讀（389）標簽：常見問答

[常見問答]有關PVC搪塑制品生產工藝的介紹——廣東煒林納2017年09月07日 17:49: 搪塑又稱涂凝成型。它是用聚氯乙烯糊塑料制造空心軟質制品（如玩具）的一種重要方法。下面是PVC搪塑制品的其中一種生產工藝： 1、按照配方稱取聚氯乙烯樹脂和PVC熱穩定劑等各種助劑，并對固體助劑進行研磨處理，投入混合機充分攪拌，溫度控制在30℃左右，原料糊的黏度一般在l0 Pa*s以下。 2、經過脫泡處理的原料糊灌注到模具中，輕輕振動模具使模內不存氣泡。; 閱讀（363）標簽：常見問答

[常見問答]有關PVC軟質薄膜的介紹——廣東煒林納2017年08月29日 17:37: PVC軟質薄膜有壓延薄膜和吹塑薄膜兩種。壓延薄膜是通過壓延工藝制得的。壓延是將受熱的PVC塑料通過一對或多對相向旋轉的水平輥筒的間隙，使物料承受擠壓、延展作用，而成為具有一定厚度、寬度和表面光滑的薄型制品的過程。特點是產量高，質量好，但工藝設備復雜，投資較大。軟質壓延薄膜厚度一般在0.25mm以下，配方中增塑劑含量大于25PHR.PVC壓延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置。此外，其在鹽田苫蓋、工業包裝、電工絕緣、充氣膜制品、燈箱廣告、工程防水、日用品包裝等方面都有廣泛的應用。吹塑薄膜是通過擠出吹塑膜機組，將PVC干混料或粒料熔融塑化，擠出成型管狀膜坯，經吹脹后成為薄膜制品。根據配方組分的不同，可以制成透明和不透明吹塑薄膜。PVC吹塑薄膜性能隨增塑劑及其他助劑添加數量與品種不同而異，一般增塑劑含量越高，薄膜的伸長率、撕裂強度和耐低溫性越好，但硬度、拉伸強度和沖擊強度隨之下降。PVC軟質吹塑薄膜具有強度高、透明性; 閱讀（127）標簽：常見問答

[常見問答]有關偶聯劑的介紹——廣東煒林納2017年08月08日 17:06: 相信對PVC制品廠家來說，偶聯劑并不陌生。偶聯劑的用處大，填充材料在偶聯劑的作用下，能與PVC表現出良好的整體性。下面我們來了解其相關信息。偶聯劑大致可分為硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯等幾類，但應用廣泛的主要是前兩種。偶聯劑，特別是鈦酸酯偶聯劑對提高PVC—碳酸鈣體系的沖擊強度有很大幫助，是相同配比未經偶聯劑處理配方的4～9倍。也有報道，加有鈦酸酯偶聯劑，并填充了25%碳酸鈣的硬質PVC管材配混料，將在其擠出性能上有所改進，其沖擊強度也比不添加好。將0.5%鈦酸酯加入; 閱讀（96）標簽：常見問答

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