1、晶點
① 聚氯乙烯樹脂晶點偏多,更換樹脂。
② 干混料(樹脂粉、增塑劑、PVC穩(wěn)定劑等混合料)混合效果不佳,增塑劑吸收不均勻,改善提高物料混煉效果。
③ 螺桿長徑比太小,應換用長徑比大的擠出機。
④ 機頭壓力太低,應適當增加過濾網(wǎng)目數(shù),提高壓力。
⑤ 擠出機料筒溫度偏低,造成分子量偏大的樹脂塑化度不夠,提高機身溫度。
2、厚度不均勻
1、“魚眼”(透明小顆粒)
① 樹脂中含有難塑化的高聚合度或膨潤性差的粒子。改用其他樹脂,提高塑化溫度和塑煉效果或延長塑煉時間。
② 增塑劑和PVC穩(wěn)定劑等與樹脂相容性差,改進配方,選用相容性好的助劑。
2、薄膜收卷輥不齊整
① 薄膜卷曲速度不穩(wěn)定,調(diào)整卷曲機,使其運行平穩(wěn)。
② 薄膜粘輥,加強冷卻,改善薄膜表面黏性。
③ 張力不合適,調(diào)整薄膜張力
④ 薄膜不平整,厚度不均勻,調(diào)整模具、冷卻及牽引裝置,使薄膜厚度均勻、平整。