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[其他]了解PVC涂覆工藝——煒林納鈣鋅穩定劑2019年10月16日 17:49: 聚氯乙烯制品(PVC制品)的加工方式主要分為擠出、壓延、模塑(包括注塑、吹塑、壓塑等)和涂覆。今天鈣鋅穩定劑廠家與您一起來了解涂覆工藝。涂覆涂覆是采用聚氯乙烯增塑糊涂覆于地板、織物、金屬、毛皮、紙或玻璃的表面做成墻紙、鋪地材料、人造革、輸送帶和帆布等制品的工藝。可以采取刮涂、逆輥涂布、流鑄涂布(用于涂覆織物)、蘸涂(用于制手套和工具手柄)和噴涂(作為金屬物體的保護層)工藝進行涂覆。用于涂覆的主要是乳液法制成的均聚分散型樹脂，有時也用共聚分散型樹脂。時常加入懸浮法均聚摻混樹; 閱讀（180）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]電導率和分散劑對PVC熱穩定性的影響——煒林納鈣鋅穩定劑2019年09月05日 15:44: 影響PVC熱穩定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結構的問題，有樹脂內所含微量雜質(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產過程中帶進的雜質等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解電導率和分散劑對PVC熱穩定性的影響。 1、電導率對PVC熱穩定性的影響水中離子會直接影響到合成的產品質量，這是公認的，但國內PVC生產廠脫鹽水一般只控制pH值，cl離子和硬度3項指標，而引進裝; 閱讀（441）標簽：常見問答

[其他]硬脂酸鹽在紡織、建筑材料、造紙等工業中的應用——廣東煒林納2019年08月07日 11:56: 硬脂酸鹽兼具潤滑性、防水性、壓延性和高熔點，工業上廣泛用作潤滑劑、防水劑、穩定劑、脫模劑、脫色劑、增稠劑、殺菌劑及催化劑等。各種硬脂酸鹽所適用的范圍不盡相同，下而就硬脂酸鹽在紡織、建筑材料、造紙等工業中的應用做簡單介紹。在紡織工業中，硬脂酸鹽主要用作防水劑。在建筑材料工業中主要用作防水劑、防結塊劑、增稠劑。在造紙工業中作施膠劑。在橡膠工業中則用硬脂酸鹽來改進產品性能，可作柔軟劑、顏料分散劑、增強劑、加硫促進劑。鈣皂和鎂皂可防止橡膠焦化，鉛皂具有加硫促進作用，環烷; 閱讀（312）標簽：產品百科

[常見問答]影響PP產品透明性的因素，樹脂、成型溫度、增韌劑——成核劑廠家2019年06月21日 14:22: 影響PP產品透明性的因素有哪些？成核劑廠家與您一起來了解。今天我們了解基體樹脂、成型溫度以及增韌劑的影響。 1、基體樹脂樹脂本身基體樹脂樹脂本身的透明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。 2、成型溫度溫度過高，成核劑中低分子量的物質會產生分解和揮發，減少了成核劑中有效成分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，; 閱讀（162）標簽：常見問答

[常見問答]脂肪酸酰胺類PVC潤滑劑的介紹——廣東煒林納2019年02月28日 16:28: 脂肪酸酰胺類PVC潤滑劑有哪些？PVC潤滑劑專業生產廠家與您一起了解。 (1)硬脂酸酰胺：白色或淡黃褐色粉末，相對密度0.96，分子量283，熔點98~103℃，不溶于水，溶于熱乙醇、氯仿、乙醚。具有優良的外部潤滑效果和脫膜性、透明性、分散性、光澤性、電絕緣性，無毒，是PVC，PS，脲醛等樹脂加工潤滑劑，還可作為聚烯烴的爽滑劑和抗粘連劑。一般用量為0.1%~2.0%。 (2)油酸酰胺：白色粉末狀、碎片狀或珠粒狀物。相對密度0.90，分子量281，熔點68~79℃，不溶于水，溶; 閱讀（513）標簽：常見問答

[常見問答]了解擠出成型與滾塑成型——廣東煒林納2018年12月03日 11:50: 滾塑成型與擠出成型是怎樣的？PP的最佳搭檔成核劑生產廠家與您一起來了解。滾塑成型滾塑成型是制作大型中空或凹形件的理想方法，通常用于戶外，如獨本舟和浴缸。該過程涉及到一個加熱的空心模具，其中充滿了裝料或注射重量的材料。然后，模具緩慢旋轉(通常圍繞兩個垂直軸)，使軟化的材料分散并粘剛到模具的壁上。為了保持整個零件的厚度均勻，模具在加熱階段一直旋轉。這有助于避免冷卻階段的下垂或變形。; 閱讀（105）標簽：常見問答

[常見問答]如何加強助劑間的相容性——廣東煒林納鈣鋅穩定劑2018年10月22日 17:54: 助劑與樹脂的相容性要好，這樣才能保證助劑與樹脂按預想的結構進行分散，保證設計指標的完成，保證在使用壽命內其效果持久發揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。大部分配方要求助劑與樹脂均勻分散，對阻隔性配方則希望助劑在樹脂中層狀分布。鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解詳情。除表面活性劑等少數助劑外，與樹脂良好的相容性是發揮其功效和提高添加量的關鍵。因此，必須設法提高或改善其相容性，如采用相容劑、偶聯劑或者廣東煒林納的表面改性劑進行進行表面活化處理等。絕大部分無機類添加劑的表面經過處理后，改性效; 閱讀（233）標簽：常見問答

[常見問答]塑料著色劑的種類及其優缺點——鈣鋅穩定劑廠家2018年05月14日 17:48: 今天，鈣鋅穩定劑廠家小編與大家一起了解塑料著色劑的種類及其優缺點。塑料著色劑的種類，根據其物理形態分四種：粉狀著色劑——色粉;固狀著色劑——色母;糊狀著色劑——色漿;液狀著色劑——色油;在塑料工業的著色中，色粉和色母的應用相對廣泛。色粉著色直接用色粉(顏料或染料)添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，又稱干法著色。這是PVC制品常用的著色劑種類。優點： 1、分散性; 閱讀（99）標簽：常見問答

[常見問答]PVC發泡片材的常見問題——鈣鋅穩定劑廠家2018年05月03日 16:16: PVC發泡片材擠出過程中，碰到的問題可以歸為4類。鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解。 (1)穩定性問題； (2)熔體強度問題； (3)潤滑問題; (4)分散問題。穩定性問題：穩定性不足，會影響整個板面，板面發黃，發泡片材脆性大。需要選用穩定性好的鈣鋅穩定劑等PVC熱穩定劑。熔體強度問題：熔體強度不足會導致發泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強度是否不足，最直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明熔體強度較差。因為螺桿結構和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機允許的負荷內，3-5區溫度以低為好。同理，在發泡管材中要想獲得發泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的融體強度。潤滑問題:PVC潤滑劑分為外潤滑劑和內潤滑; 閱讀（186）標簽：常見問答

[常見問答]不同分子量PVC加工助劑的作用——鈣鋅穩定劑廠家2018年04月25日 16:46: 鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解不同分子量PVC加工助劑的作用。PVC加工助劑，分子量不同，作用也有所不同。不同分子量和粘數對PVC熔體塑化性能，熔體強度以及制品外觀有不同影響。依據其熔點、分子量多少可分為潤滑性、促進塑化型、提高強度型。低分子量的PVC加工助劑，主要起內潤滑劑和增塑劑作用。雖然塑化速度快，物料分散性好，有利于塑化，但對熔體強度不利。中等分子量的PVC加工助劑主要起促進塑化作用。型材和管材等制品生產宜采用中等粘數牌號，譬如ACR401、K125p等。高分子量P; 閱讀（257）標簽：常見問答

[常見問答]PVC潤滑劑在型材配方添加注意事項1——廣東煒林納2018年04月16日 17:23: 1、石蠟和氧化聚乙烯臘類PVC潤滑劑外滑作用的區別從結構上講，氧化聚乙烯臘含有少量極性基團，而石蠟不含極性基團，故石蠟在PVC樹脂間分散性要比氧化聚乙烯臘差一些。這應該是石蠟中初期外潤滑作用強于氧化聚乙烯臘主要原因。而氧化聚乙烯臘熔點比石蠟高的多，因而在擠出后期作用更強，能夠賦予制品更高光亮度。 2、潤滑劑加量和工藝溫度的關系 PVC潤滑劑加量和PVC加工助劑加量及工; 閱讀（110）標簽：常見問答

[常見問答]配方中PVC加工助劑與潤滑劑如何調整——廣東煒林納2018年04月12日 17:10: PVC加工助劑與PVC潤滑劑在配方中是相輔相承的，其劑量增減又直接受擠出機剪切與塑化性能的制約與影響。其中PVC加工助劑主要起促進塑化作用。當擠出熔體表現為塑化不良、扭矩增大或真空孔胃料時，可適當增加加工助劑劑量；PVC內外潤滑劑起均勻塑化、減緩塑化與準遲塑化作用。當擠出熔體表現為分散不均局部過熱降解，內筋發泡應適當增加內潤滑劑劑量；當擠出熔體表面局部泛黃，螺筒掛料時應適當增加外潤滑劑劑量。應特別指出為防止兩種作用相反助劑疊加，致使生產成本升高，在PVC潤滑劑存在情況下，; 閱讀（228）標簽：常見問答

[常見問答]PVC潤滑劑在塑料異型材擠出中的合理應用——廣東煒林納2018年04月10日 17:07: 石蠟、聚乙烯臘、氧化聚乙烯臘、硬脂酸、硬脂酸鈣是在塑料異型材擠出過程中常用PVC潤滑劑。因有機錫穩定劑不具備潤滑作用且分散性較差，在采用有機錫穩定劑時，應適當加大石蠟和硬脂酸鈣以及少量聚乙烯臘組成潤滑體系可提供加工所需足夠內外潤滑平衡，且不存在污染和毒性；因部分鉛鹽穩定劑本身具有外潤滑性，在鉛鹽穩定體系中，采用聚乙烯臘或氧化聚乙烯臘作外潤滑時，添加劑量不宜過多，一般在0.01～0.05份。若配方其它助劑無潤滑作用，添加量可適當加大，一般為0.1～0.5份；; 閱讀（206）標簽：常見問答

[根欄目]PVC內潤滑劑可以促進塑化？——廣東煒林納2018年04月09日 17:24: 通常業內人認為：PVC內潤滑劑具有促進塑化的職能。有這樣的說法是因為：PVC內潤滑劑能通過侵潤到分子鏈內部，降低分子間的作用力，通過提高分散性能，使物料能均衡塑化，從而促進塑化。但正因為內滑劑減弱或消除了PVC各層離子間吸引力，使PVC相互纏繞的鏈段易于擴散，分子間界限消失，在熔化后滲入分子間及段鏈間，使熔體流動性增加，粘度下降，相對摩擦熱減少，熔體強度下降。; 閱讀（323）標簽：常見問答

[塑料潤滑劑]不同種類PVC潤滑劑的使用特性——廣東煒林納2018年01月13日 16:54: PVC潤滑劑種類包括天然石蠟、微晶石蠟、白油和聚乙烯蠟。下面我們來了解這些潤滑劑的實用特性。天然石蠟多用做外部潤滑，可作為多種塑料的潤滑劑、脫模劑，一般用量0.2~1phr，但其相容性、熱穩定性和分散性不是很好，用量不能過大，最好與內潤滑劑并用。微晶石蠟，在塑料加工中它也被用作潤滑劑。用量1~2Phr，其熱穩定性和潤滑性比普通石蠟好。而白油多用做PVC、PS的內潤滑劑，潤滑性能好、熱穩定性也很好，一般用量0.5phr。它們均為無毒品，能用于食品包裝。; 閱讀（155）標簽：產品百科

[常見問答]PVC白色型材生產中發生彎曲該如何處理?——廣東煒林納2017年11月08日 17:12: PVC白色塑料異型材彎曲主要有3種原因，如下: 1、口模因素，口模所供物料未能按型材各截畫所需物料均勻分配，致使物料偏流； 2、原料與混料因素，譬如配方中各類原料（如PVC樹脂粉、填充料、鈣鋅穩定劑、潤滑劑等）配混不均，分散性差，流動性不穩； 3、定型模因素，因異型材各部位截面不同，從口模擠出后，與定型模內壁接觸、摩擦面積差異較大，工藝上采用真空和冷卻控制又不當，致使單面流動阻力偏大，專向型材截面較大，形狀復雜一側彎曲，譬如平開或推拉框型材等。其次若某型材定型模一側結構尺寸和口模偏差大，型材進入定型模一側受到的阻力大于另一側，也會專向一側彎曲。要解決白色型材變形，首先是認真檢查口模兩側出料是否均衡。若物料從口模擠出后一直專向某一方向彎曲，可基本確定為是口模出料不均，應立即停機，對應修理口模分流錐，使口模所供物料能按型材各截畫所需物料進行均勻分配。當型坯從口模擠出后彎曲方向不定，時而向這個方面彎曲，時而向那個方向彎曲，應通過改善混料工作質量或更換有關原料處理。; 閱讀（95）標簽：常見問答

[常見問答]PVC糊樹脂是糊狀的？——廣東煒林納2017年10月30日 17:22: 技術普及文來啦！PVC糊樹脂是糊狀的嗎？PVC熱穩定劑廠家廣東煒林納的小編，今天為大家整理這一知識點。大家拿走不謝！ PVC糊樹脂不是糊狀的！PVC糊樹脂是一種高分散性的粉料。它粒度微細，其質地像滑石粉，不具有流動性。叫他糊樹脂是因為此種樹脂主要以制成糊狀形式來應用！所以，不要被這個“糊”所騙到了！接著，我們再了解一下PVC糊樹脂的應用與生產。; 閱讀（111）標簽：常見問答

[常見問答]軟PVC管材的生產工藝及制品缺陷解決辦法——廣東煒林納2017年10月09日 17:09: PVC熱穩定劑廠家與您一起了解軟PVC管材的生產工藝及制品缺陷解決辦法。軟PVC管材的生產流程分為：原料前處理、捏合、造粒、擠出管材4個部分： 1、原料前處理將所用的PVC樹脂、PVC熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、填充劑、顏料等進行過篩、研磨。 2、捏合將處理好的原料用低效捏合機進行較長時間的捏合，使得各種配料分散均勻，膨潤吸收效果良好。 3、造粒可采取擠出或壓延混煉兩種方法將捏合料造粒。 4、擠出管材用擠出機按其出料方式分為平擠垂拉法[見圖(a)]和平擠平拉法[見圖(b)]進行擠出管材。軟PVC管材擠出裝置圖見下：; 閱讀（85）標簽：常見問答

[常見問答]塑料助劑加工改性劑的選擇條件——廣東煒林納2017年09月30日 17:27: PVC熱穩定劑廠家與您一起了解塑料助劑加工改性劑的選擇條件。加工改性劑是一種常用塑料助劑。能夠改善樹脂的流變行為，提高制品的加工性能、熱變形性及農面光澤等的物質、多系高分子聚合物，尤以丙烯酸酷共聚物為主，聚氯乙烯硬制品、半硬制品使用加工改性劑最為普遍。塑料助劑加工改性劑的選擇條件如下： 1. 與聚氯乙烯有適中的相容性，相容性太小，不能均勻分散，難以改進加工性能和提高沖擊強度，相容性太大就起到了增塑劑的作用，難以提高沖擊強度; 2. 加工改性劑的玻璃化溫度(Ta)要低，能改進聚氯乙烯的低溫抗沖擊強度; 3. 分子量高并有輕度交聯，可提高增強效應; 4. 對聚氯乙烯的表觀性能和物理力學性能無明顯影響;; 閱讀（69）標簽：常見問答

[常見問答]PVC發泡板用樹脂的選用技巧——廣東煒林納2017年09月19日 17:06: PVC發泡板用樹脂的選用技巧？PVC熱穩定劑廠家廣東煒林納與您一起分享！ PVC樹脂一般根據其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產硬質PVC發泡產品時，如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻，表面光滑的制品，但制品的尺寸穩定性難以控制;且乳液法PVC樹脂生產的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂，產品的外觀質量和泡孔均勻度稍差。綜合工藝、價格及性能等方面，宜將兩者按一定比例混用，比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬，從擠出機頭進入口模要分布到一個相當于1.3米左右的寬度，要得到充分發泡的低密度塑料制品，采用的樹脂粘度不宜過高，為了有利于氣泡的分散與膨脹，板材整個橫截面; 閱讀（162）標簽：常見問答

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