美女黄色一级片,欧美第1页,污污视频免费网站

[PVC熱穩(wěn)定劑]鈣鋅穩(wěn)定劑常用測(cè)試方法，靜態(tài)烘箱試驗(yàn)——廣東煒林納2019年06月12日 11:58: PVC最終制品用于不同的行業(yè)。性能不同，鈣鋅穩(wěn)定劑的評(píng)價(jià)和測(cè)試就需要不同的方法。總的來(lái)說(shuō)，有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩大種方法，其中靜態(tài)的有剛果紅試紙法、老化烘箱試驗(yàn)和電勢(shì)法，動(dòng)態(tài)的有轉(zhuǎn)矩流變儀實(shí)驗(yàn)和動(dòng)態(tài)雙輥實(shí)驗(yàn)，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家今天與您一起討論靜態(tài)烘箱試驗(yàn)法。制備除鈣鋅穩(wěn)定劑之外，PVC粉與其它加工助劑（如潤(rùn)滑劑、抗沖改性劑、填充劑等）的高速混合試樣。取一定上述試樣，按一定比例添加不同的鈣鋅穩(wěn)定劑，混合均勻后，加至雙棍混煉機(jī)上進(jìn)行試片制備，一般在不添加增塑劑的情況下，雙輥溫度設(shè)定在1; 閱讀（216）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見(jiàn)問(wèn)答]塑料造粒加工常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策，斷條——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年06月10日 17:01: 斷條，是塑料造粒加工常見(jiàn)問(wèn)題之一。發(fā)生斷條，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解詳情。 1.外部雜質(zhì)原因 ★應(yīng)檢查混料和放料各環(huán)節(jié)的設(shè)備死角是否清理干凈及是否有雜質(zhì)混入； ★盡量少加破碎料或人工對(duì)破碎料進(jìn)行初篩，除去雜質(zhì)； ★增加濾網(wǎng)目數(shù)及張數(shù); ★盡量蓋住可能有雜物掉落的孔洞(實(shí)蓋或網(wǎng)蓋)。 2.內(nèi)部雜質(zhì)原因主要是工藝或設(shè)備導(dǎo)致的炭化嚴(yán)重，炭化物被帶出到料條中，在牽引力作用下，造成斷條。 3.物料塑化不良 ★擠出溫度偏低或螺桿剪切太弱，物料未充分塑化，出現(xiàn)料疙瘩，在; 閱讀（277）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PVC管件脫模不良的原因及處理方法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年05月16日 16:26: PVC管件脫模不良原因和解決方法：注射壓力太高；應(yīng)適當(dāng)降低。PVC管件保壓時(shí)間太長(zhǎng)；應(yīng)適當(dāng)縮短。PVC管件冷卻時(shí)間太長(zhǎng)；應(yīng)適當(dāng)縮短。注射量太多；應(yīng)適當(dāng)減少。模具溫度太高；應(yīng)適當(dāng)降低。模具排氣不良；應(yīng)增設(shè)排氣孔，提高模具排氣性能。; 閱讀（349）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PVC管件分層的原因及處理方法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年05月15日 16:22: PVC管件物料中有其他雜質(zhì)或不同原料。徹底清理設(shè)備，檢查原料。料溫偏低。提高物料溫度。注射速度慢。提高注射速度。澆口尺寸太小。放大澆口尺寸。; 閱讀（159）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PVC管件表面脫皮的原因及處理方法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年05月14日 16:18: PVC管件配方中潤(rùn)滑劑過(guò)量。減少潤(rùn)滑劑用量。注射量不足。增加加料量。澆口太小，產(chǎn)生摩擦熱太多。修改模具，適當(dāng)放大澆口。保壓時(shí)間太短。延長(zhǎng)保壓時(shí)間。模具及嵌件溫度過(guò)高。適當(dāng)降低模具及嵌件溫度。; 閱讀（633）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PVC管件表面毛糙，無(wú)光澤的原因及處理方法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年05月13日 16:08: PVC管件溫度太低，物料流動(dòng)性差。適當(dāng)提高注塑機(jī)機(jī)筒溫度。摻入回料太多。適當(dāng)減少回料比例。模具粗糙，溫度低。修整模具，提高溫度。注射壓力低和速度慢。提高充模速度和壓力。管壁較厚的管件冷卻不夠。脫模后將管件放入冷水中進(jìn)一步冷卻。; 閱讀（378）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，收縮變形&真空孔——成核劑廠家2019年05月08日 09:40: PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，表面氣孔流料痕，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。一、收縮變形故障分析及排除方法：(1)保壓不足。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)補(bǔ)料的注射時(shí)間。(2)注射壓力不足。應(yīng)適當(dāng)提高。(3)模具溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。(4)澆口截面積太小。應(yīng)適當(dāng)加大。(5)加工溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。二、真空孔故障分析及排除方法：(1)保壓不足。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)補(bǔ)料的注射時(shí)間。(2)模具溫度太低，料筒溫度太高。應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，降低料筒溫度。(3)注射壓力不足。應(yīng)適當(dāng)提高。(4) 原料的流動(dòng)性能太; 閱讀（257）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，脫模不良——成核劑廠家2019年05月07日 09:27: PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，脫模不良，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。故障分析及排除方法： (1)注射速度和壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。(2)模具型腔表面光潔度太差。應(yīng)通過(guò)研磨及電鍍等方法提高其表面光潔度。(3)模具溫度及冷卻條件控制不當(dāng)。當(dāng)塑件在模芯處粘模時(shí)，應(yīng)提高模具溫度和縮短冷卻時(shí)間;如果塑件在型腔表面處粘模時(shí)，應(yīng)降低模具溫度和延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。(4)脫模機(jī)構(gòu)的頂出面積太小。應(yīng)加大頂出面積。廣東煒林納，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PP成核劑。我司的成核劑品類多樣，有增剛、增韌、增透。更多詳情，請(qǐng)撥打; 閱讀（191）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，龜裂、白化&彎曲變形——成核劑廠家2019年05月04日 11:58: PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，表面氣孔流料痕，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。一、龜裂及白化故障分析及排除方法：(1)熔料及模具溫度太低。應(yīng)提高料筒及模具溫度。(2)模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)改善模具流道及澆口結(jié)構(gòu)，使熔料在充模時(shí)不產(chǎn)生紊流。(3)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。(4)脫模的頂出裝置設(shè)計(jì)不合理。最好采用氣動(dòng)脫模裝置。(5)注射速度和壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。二、彎曲變形故障分析及排除方法：(1)模具溫度太高或冷卻不足。應(yīng)適當(dāng)降低模具溫度或延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，對(duì)于細(xì)長(zhǎng); 閱讀（284）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，表面氣孔&流料痕——成核劑廠家2019年04月30日 11:43: PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，表面氣孔流料痕，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。一、表面氣孔故障分析及排除方法：(1)厚壁塑件的模具流道及澆口尺寸較小時(shí)容易產(chǎn)生表面氣孔。應(yīng)適當(dāng)放大流道和澆口尺寸。(2)塑件壁太厚。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少壁厚部分。(3)成型溫度太高或注射壓力太低都會(huì)導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生氣孔。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度，提高注射壓力。二、流料痕故障分析及排除方法：(1)熔料及模溫太低。應(yīng)適當(dāng)?shù)酶吡贤埠湍＞?font color='red'>溫度。(2)注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快注射速度。(3)噴嘴孔徑太小。應(yīng)換用孔徑較大的噴; 閱讀（448）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，欠注&溢料飛邊——成核劑廠家2019年04月29日 11:38: PP常見(jiàn)的注塑成形缺陷，欠注溢料飛邊，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。一、欠注故障分析及排除方法： (1)工藝條件控制不當(dāng)。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 (2)注塑機(jī)的注射能力小于塑件重量。應(yīng)換用較大規(guī)格的注塑機(jī)。 (3)流道和澆口截面太小。應(yīng)適當(dāng)加大。 (4)模腔內(nèi)熔料的流動(dòng)距離太長(zhǎng)或有薄壁部分。應(yīng)設(shè)置冷料穴。 (5)模具排氣不良，模腔內(nèi)的殘留空氣導(dǎo)致欠注。應(yīng)改善模具的排氣系統(tǒng)。 (6)原料的流動(dòng)性能太差。應(yīng)換用流動(dòng)性能較好的樹(shù)脂。 (7)料筒溫度太低，注射壓力不足或補(bǔ)料的注; 閱讀（198）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]有關(guān)PVC材料沖擊強(qiáng)度的介紹——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年04月19日 17:23: PVC的沖擊強(qiáng)度是對(duì)韌性的量度。抗沖擊性是材料在沖擊負(fù)載下抵抗破裂的能力或在高速應(yīng)力作用下抵抗斷裂的能力。應(yīng)力一應(yīng)變曲線下的面積直接正比于材料的韌性。PVC屬于硬而強(qiáng)的材料。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解更多詳情。未經(jīng)改性的硬質(zhì)PVC塑料有高的拉伸強(qiáng)度，但斷裂伸長(zhǎng)率很低，說(shuō)明它的韌性（沖擊強(qiáng)度）較差。 PVC沖擊強(qiáng)度不僅受到改性劑品種、用量、配混料配方等內(nèi)在因素的影響，而且還受測(cè)試方法、溫度等外界因素的影響。用于測(cè)試PVC試樣沖擊性能的方法很多，包括簡(jiǎn)支梁(charpy)沖擊; 閱讀（488）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理2——成核劑廠家2019年04月07日 11:04: 作為PA成核劑廠家，下游客戶很多都是生產(chǎn)PA制品的。今天，PA成核劑廠家繼續(xù)與您一起了解尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理。大家一起來(lái)掃盲吧！ 1、焦斑注射時(shí)膠料高速充滿模腔，當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來(lái)不及排除時(shí)，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮后升溫把制品燒焦。 (1)降低注塑速度或壓力; (2)降低熔體溫度;; 閱讀（125）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理1——成核劑廠家2019年04月04日 14:29: 作為PA成核劑廠家，下游客戶很多都是生產(chǎn)PA制品的。今天，PA成核劑廠家與您一起了解尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理。大家一起來(lái)掃盲吧！ 1、注塑壓力不穩(wěn)定一般同注塑機(jī)的射嘴孔過(guò)小有關(guān)。模具溫度一般為20~90℃，射嘴溫度一般為240~280℃，兩者易發(fā)生熱交換。當(dāng)射嘴溫度降到尼龍熔點(diǎn)以下時(shí)，射嘴孔被凍結(jié)，再次注射時(shí)，需要更大的注塑壓力沖開(kāi)，造成壓力損失。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射嘴孔過(guò)小。加大射嘴孔，這種現(xiàn)象就會(huì)消失。常見(jiàn)于PA、POM、ABS生產(chǎn)過(guò)程。 2、波浪形; 閱讀（130）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PA中玻纖含量與收縮率的關(guān)系——成核劑廠家2019年04月02日 13:59: 作為PA成核劑廠家，下游客戶很多都是生產(chǎn)PA制品的。今天，PA成核劑廠家與您一起了解PA中玻纖含量與收縮率的關(guān)系。一起來(lái)掃盲吧！在尼龍注塑成型過(guò)程中，降低模具溫度、加大注射壓力、降低料溫都會(huì)在一定程度上減小尼龍的收縮率，但最顯著的方法是加入玻纖。例如PA66收縮率在1.5-2%之間，PA6的收縮率為1%~1.5%，在加入玻纖后可以使收縮率降低到0.3%左右。玻纖加入量越多，尼龍的成型收縮率越小。但是玻纖加入量過(guò)多會(huì)造成表面浮纖、相容性差等后果，玻纖含量一般在30%左; 閱讀（394）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PA的模具溫度——成核劑廠家2019年03月29日 10:40: 作為PA成核劑廠家，下游客戶很多都是生產(chǎn)PA制品的。今天，PA成核劑廠家與您一起了解PA生產(chǎn)工藝中的模具溫度。一起來(lái)掃盲吧！模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍宜在 80~120℃。選擇高模溫，結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合對(duì)強(qiáng)度和剛性要求較高的制品;制品壁薄難以成型時(shí)，也需要采用較高的模溫，需對(duì)模具進(jìn)行一定的加溫控制。選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高、收縮率下降，適合透明性好或?qū)θ犴g性要求較高的制品。; 閱讀（121）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]PA生產(chǎn)溫度高，成核劑母粒能抵得了嗎？——成核劑廠家2019年03月28日 10:32: 在PA生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)通過(guò)加入成核劑母粒來(lái)增加某方面的性能，例如增剛、增強(qiáng)。但是PA的加工溫度相對(duì)較高，加入的成核劑母粒能抵得了如此高溫嗎？成核劑廠家與您一起了解詳情。首先，我們先來(lái)了解PA的加工溫度。一般情況下，PA6 的料筒溫度最低為220℃，PA66 為250℃。料溫過(guò)低，材料不能完全熔融，其包含的硬質(zhì)粒子或纖維可能損傷模具及螺桿。因此，在選用PA成核劑時(shí)，需要選用耐溫的成核劑，以免引起物料變色發(fā)黃。廣東煒林納，專業(yè)生產(chǎn)成核劑。要找PA用成核劑？找我們準(zhǔn)沒(méi)錯(cuò)！; 閱讀（103）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]注射成型的工藝參數(shù)之成型周期——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年03月22日 11:33: 注射成型的工藝參數(shù)包括溫度、壓力、時(shí)間等。時(shí)間指注塑的成型周期。今天鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起詳細(xì)了解注射成型的工藝參數(shù)中的成型周期。完成一次注塑過(guò)程所需要的時(shí)間稱為注塑成型周期。成型周期包括注射時(shí)間與其他時(shí)間。 1、注射時(shí)間注射時(shí)間包括充模時(shí)間、保壓時(shí)間與合模冷卻時(shí)間。各自對(duì)應(yīng)的時(shí)間段參考如下：充模時(shí)間：（3~5S) 保壓時(shí)間：（20~120S) 合模冷卻時(shí)間：（30~120S) 2、其他時(shí)間其他時(shí)間主要指開(kāi)模、脫模、噴涂脫模、安放嵌件、和莫時(shí)間。; 閱讀（135）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]注射成型的工藝參數(shù)之壓力——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年03月21日 11:21: 注射成型的工藝參數(shù)包括溫度、壓力、時(shí)間等。今天鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起詳細(xì)了解注射成型的工藝參數(shù)中的壓力。壓力包括塑化壓力與注射壓力。（1）塑化壓力（背壓）：指采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔體在螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)所受的壓力。塑化壓力增加，熔體的溫度及其均勻性提高、色料的混合均勻并排出熔體中的氣體。但塑化速率降低，延長(zhǎng)成型周期。一般操作中，在保證塑件質(zhì)量的前提下，塑化壓力應(yīng)越低越好，一般為6MPa左右，通常很少超過(guò)20MPa。（2）注射壓力：指柱塞; 閱讀（221）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

[常見(jiàn)問(wèn)答]注射成型的工藝參數(shù)之噴嘴與模具溫度——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年03月19日 13:57: 注射成型的工藝參數(shù)包括溫度、壓力、時(shí)間等。溫度又包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度。今天鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起詳細(xì)了解注射成型的工藝參數(shù)中的噴嘴溫度與模具溫度。 1、噴嘴溫度一般略低于料筒最高溫度，以防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。但不能過(guò)低，否則熔料在噴嘴處會(huì)出現(xiàn)早凝而將噴嘴堵塞，或者有早凝料注入模腔而影響塑件的質(zhì)量。 2、模具溫度模具溫度的高低決定于塑料的特性、塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求及其它工藝條件。模具溫度通常是由通入定溫的冷卻介質(zhì)來(lái)控制的；也有靠熔料注入模; 閱讀（139）標(biāo)簽：常見(jiàn)問(wèn)答

塑料（稀土）功能助劑實(shí)力廠商研發(fā)定制配方設(shè)計(jì) 一站解決

相關(guān)搜索

熱點(diǎn)聚焦

塑料（稀土）功能助劑實(shí)力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計(jì) 一站解決

相關(guān)搜索

熱點(diǎn)聚焦

塑料（稀土）功能助劑實(shí)力廠商研發(fā)定制配方設(shè)計(jì) 一站解決