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[常見問答]PVC壁紙生產用PVC熱穩定劑的介紹——廣東煒林納2017年08月01日 17:38: PVC熱穩定劑在聚氯乙烯壁紙生產中，液體鋇/鎘/鋅復合熱穩定劑應用最多。鋇對塑化后期穩定效果貢獻較大，但單獨使用時，塑化前期產品會迅速發黃。鎘和鋅對塑化前期穩定效果好，可使塑化前期穩定性提高，避免產品變黃。鋅還能避免鎘的硫化變色污染，鋅可以在鎘之前與硫反應產生白色的硫化鋅，減少黃色硫化鎘對產品的污損。; 閱讀（52）標簽：常見問答

[常見問答]PVC壁紙生產方法(壓延法)的介紹——廣東煒林納2017年07月31日 17:19: 壓延法PVC壁紙是由PVC樹脂、增塑劑、PVC熱穩定劑、潤滑劑、填充劑、著色劑按一定比例混合，經壓延機壓延面層，然后與紙基復合，·再經壓花或印花而成。 PVC壓延壁紙的生產一般分為兩步進行。第一步是生產紙基復合面層，得到半成品。第二步對半成品進行印花、壓花、發泡等加工，最終成為PVC壁紙成品。; 閱讀（149）標簽：常見問答

[產品百科]鈣鋅穩定劑加工區間窄的問題解析——廣東煒林納2017年07月29日 16:35: 隨著環保力度的加嚴以及鈣鋅穩定劑質量的不斷改進，現在已經實現在原有配方基礎上、更換穩定劑，在適當調節滑劑，就能實現正常生產。但在試驗和生產中，某些廠家會逐漸發現鈣鋅穩定劑加工區間較窄的問題。問題通常表現在下面2個方面： 1、型材制品在不同斷面和腔室多少(壓力和溫度)，表現出偏綠相、相對于鉛鹽、n值平均偏綠0.3個單位左右。 2、型材制品在生產過程中，在不同擠出設備上，擠出設備的剪切能力不同，顏色出現偏黃或偏白。偏綠現象通常與穩定劑的底色有關，這時候要通過與穩定劑廠家溝通，來調節穩定劑底色。; 閱讀（125）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]各類PVC熱穩定劑穩定性與耐候性的比較——廣東煒林納2017年07月28日 17:39: PVC熱穩定劑的作用是防止PVC樹脂的分子鏈在熱和剪切作用下引起破壞和降解，同時也防止在貯存和使用過程中受到光氧和熱氧的作用下引起降解。目前PVC熱穩定劑主要有復合鉛鹽穩定劑、有機錫穩定劑和各類環保穩定劑（PVC鈣鋅熱穩定劑）。復合鉛鹽穩定劑有良好的熱穩定性，但在加工過程中會殘留游離的S042-、Cl-離子，如果這些離子含量過高，在可見光的直接作用下，與Pb2+發生作用，產生表面的灰色斑點，有時灰色中夾雜著黃色，同時殘留在制品中的Pb2+容易與空氣中的S2-發生反應，生成黑色的PbS,制品表面的從而容易變黑。有機錫熱穩定劑具有良好的熱穩定性和透明性，但有機錫的透光率與PVC接近，不能有效保護紫外線對PVC分子的破壞作用，所以耐候性比鉛鹽和各類環保(鈣鋅)熱穩定劑要差，只有加人大量起屏蔽作用的鈦白粉才能達到耐候性要求。各類環保穩定劑（PVC; 閱讀（253）標簽：產品百科

[常見問答]PVC壓延薄膜常見問題分析及處理2——廣東煒林納2017年07月27日 16:15: 1、薄膜分解變色 1) 壓延溫度太高，應適當降低壓延溫度。 2) 受熱時間太長，應適當縮短受熱時間。 3) 原料配方的熱穩定性較差，應調整配方，選用熱穩定性較高的原輔材料，適當增加PVC熱穩定劑用量。 4) 回用料用量太多，應適當減少回用料用量。 2、薄膜表面有冷斑 1) 壓延溫度太低，應適當提高壓延溫度。 2) 壓延輥間存料太多，應適當減少壓延輥間存料。 3) 混煉塑化溫度太低，物料混煉塑化不良，應適當提高混煉塑化溫度。 4) 存料旋轉不良，應適當提高輥筒溫度，改善存料的旋轉。; 閱讀（302）標簽：常見問答

[常見問答]PVC軟片(板)生產中PVC熱穩定劑等原料的選用原則——廣東煒林納2017年07月26日 17:32: PVC軟片(板)有透明和不透明之分，一般用于平面鋪設，也有用作門簾類制品。通常厚度為1～4mm，要求有一定強度，表面平整光滑。PVC軟片(板)加工方法主要有擠出和壓延。在PVC軟片(板)生產中，PVC熱穩定劑等原料的選用原則如下： 1、PVC樹脂以SG-2型、SG-3型為主。重點選用增塑劑吸收量較高，魚眼"數少的樹脂品種。對于透明制品，在PVC樹脂選取時還要注意老化白度、雜質粒子數以及氯乙烯單體殘留等指標。 2、增塑劑一般以DOP、DBP為主，視不同需要配以耐寒或低成本增塑劑品種。增塑劑加入量一般為40～50PHR. 3、PVC熱穩定劑; 閱讀（138）標簽：常見問答

[常見問答]軟質薄膜用PVC熱穩定劑與潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月25日 17:31: 1、PVC熱穩定劑 PVC熱穩定劑品種的選擇主要根據薄膜穩定性、加工方式和透明性要求進行。透明膜一般選用有機錫、透明鈣鋅復合穩定劑及透明稀土穩定劑，不透明膜則以鉛鹽穩定劑及金屬皂類穩定劑為主。壓延薄膜中常用的金屬皂品種有鋇/鎘、鋇/鎘/鋅、鋇鉛等復合穩定劑。 2、PVC潤滑劑; 閱讀（78）標簽：常見問答

[PVC熱穩定劑]PVC硬片用熱穩定劑的介紹——廣東煒林納2017年07月24日 17:37: 用擠出喂料壓延法生產PVC硬片，由于工藝流程短，成型溫度高，熔體在機筒塑化、壓延輥上壓延時所受剪切力大，這對PVC熱穩定劑的選擇和使用就特別重要。那么，硬片生產用PVC熱穩定劑選哪款好呢？鈣鋅穩定劑，鉛鹽穩定劑，還是其他？PVC熱穩定劑專業生產廠家廣東煒林納與您一起來了解。; 閱讀（101）標簽：產品百科

[常見問答]電纜料用PVC熱穩定劑和潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月19日 17:42: 1、PVC熱穩定劑電纜料配方中之前多以鉛鹽穩定劑為主，而且一般還采用多種穩定劑配合使用的方式，發揮協同作用，提高熱穩定性。三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛并用，可兼顧熱、光穩定性。耐高溫電纜主穩定劑采用耐熱性好的二堿式苯二甲酸鉛。復合鉛穩定劑在聚氯乙烯電纜料中也有廣泛的應用，添加量為4～6PHR.環保要求較高的配方中，大多要求無鉛、無鎘，多使用鈣鋅復合穩定劑，也有一些使用有機錫穩定劑。配方中添加抗氧劑，可以抑制聚氯乙烯的熱氧化降解。抗氧劑可以選用雙酚A、亞磷酸酯等。; 閱讀（196）標簽：常見問答

[常見問答]低發泡PVC硬質板材工藝控制要點的介紹——廣東煒林納2017年07月17日 17:51: 1、混料問題發泡劑有的是在混料過程中，加人高速混合機中他物料一起混合的，也有的是加入冷卻混合機中混合的。前者是為了更徹底排除發泡劑中的水分，使發泡劑均勻分散到干混料中；后者可以避免發泡劑在混料過程中的分解。兩種方法都是可行的，可以根據實際情況選擇。 2、溫度設定發泡板材擠出機溫度設定與普通硬質PVC擠出加工不同，在加料段為防止發泡劑過早分解，宜采用較低溫度，在壓縮段及計量段為使發泡劑徹底分解并溶于PVC熔體（指樹脂粉、填充料、PVC熱穩定劑等混合料）中，宜采用較高溫度設置。機頭部分的溫度，也要比普通硬質PVC擠出加工溫度要低一些，這主要是為了讓機頭內熔體保持足夠的壓力，避免提前發泡。; 閱讀（54）標簽：常見問答

[常見問答]異型材用PVC熱穩定劑、潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月06日 16:59: 1、PVC熱穩定劑有機錫配方的產品外觀光澤細膩程度較鉛鹽穩定劑配方要好。但由于在綜合性能特別是在耐候性、耐熱性能方面不如鉛系配方，因此其使用還遠不如鉛系配方廣泛。鉛鹽的用量要適當。不能過多，否則不利于PVC樹脂的塑化，降低熔體的表面光澤，鉛系配方中的加工改性劑的用量應適當增加。同時，硬鉛等金屬皂類具有潤滑作用，在使用時應注意與潤滑劑的協同作用，硬脂酸鈣與硬脂酸鉛與脂肪醇的共同作用有利于表觀質量的提高與改善。; 閱讀（75）標簽：常見問答

[常見問答]硬質板材用PVC熱穩定劑的介紹——廣東煒林納2017年07月05日 17:17: 首先，我們先了解一下PVC硬質板材。它主要分為2種，一種是普通板材，厚度為1~40mm，一般都會經過二次加工，制成衛生間水箱、裝飾板、設備襯里等各種異型制品。另外一種是地發泡板材，其厚度一般為3~40mm，廣泛應用于家具、櫥柜、廣告標識等領域用板。好。下面我們進入正題！ PVC硬質板材配方的穩定體系，可采用鉛鹽類穩定劑、有機錫類穩定劑、鈣鋅復合穩定劑等。鉛鹽類穩定體系一般采用三堿式硫酸鉛和二堿式亞磷酸鉛組合方式，利用它們的協同效應，提高配方的熱穩定性和耐候性。在不透; 閱讀（103）標簽：常見問答

[常見問答]怎樣的擠出工藝在PVC發泡異型材中才不會糊料——廣東煒林納2017年07月04日 17:45: 調整和控制適當的擠出工藝是非常重要的。它是順利進行硬聚氯乙烯低發泡異型材生產的關鍵，也是防止局部糊料（樹脂粉、PVC熱穩定劑等混合料））的重要的保證。從擠出加工溫度來看，過高的溫度和過低的溫度都會導致局部糊料。如擠出溫度過; 閱讀（368）標簽：常見問答

[常見問答]PVC低發泡異型材為啥會糊料？——廣東煒林納2017年07月03日 17:20: 與硬PVC型材生產相似，硬PVC低發泡異型材在生產過程中常發生的糊料問題通常可分為兩大類：一是整個體系糊料。其主要表現為硬PVC低發泡異型材在加工時熔體整體顏色變深；二是局部糊料，特別是在機頭和模具部位。其表現為：①在異型材表面出現黃線、褐線或黑線(如為帶色的異型材表面也可能出現白線)；②在異型材表面出現凹凸線；③異型材壁厚突然變化產生壁厚不均；④異型材表面局部有黃褐色塊等等。對整個體系糊料而言，糊料問題產生的原因，主要是： 1、 PVC樹脂的熱穩定性較差，造成了整個體系的熱穩定性差。由于考慮加工過程中的發泡了工藝所限，生產中只能采用SG8型的PVC樹脂。與硬PVC異型材生產中采用的SG5型PVC樹脂相比較，SG8型PVC樹脂的分子量低，流動性好，有利于發泡成型加入，但熱分解溫度低，在高于其熱分解溫度的加工溫度下加工時極易分解變色。; 閱讀（371）標簽：常見問答

[常見問答]從PVC穩定劑等原材料淺談如何保證異型材的質量——廣東煒林納2017年07月01日 17:03: 用于生產異型材的原料有十多種，每一原料的好壞直接影響型材產品質量的波動，而在這些原料中一些主原料如PVC樹脂，抗沖擊改性劑、PVC穩定劑、鈦白粉的質量好壞對型材質量影響尤為重要。 PVC樹脂選用時要考慮到樹脂的顆粒形狀和結構、平均分子量、魚眼、穩定性等各項指標。分子量K值是個重要指標，型材采用的K值65~68的SG5型材脂，如果K值小于65，則型材的簡支梁、維卡軟化點，拉伸強度指標很難達到標準要求。如K值大于68，則型材在加工過程中所需成型溫度高，物料流動性差，加工困難。目前型材廠家所用抗沖擊改性劑主要還是用氯化聚乙烯(CPE)為主，選用時一定要使用氯含量為36-38%的CPE,其結晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好彈性及與PVC的相容性，氯含量的過高、過低都影響到型材物理指標起不到抗沖擊改性作用。; 閱讀（77）標簽：常見問答

[PVC熱穩定劑]從PVC穩定劑方面講解異型材為何有色差——廣東煒林納2017年06月30日 17:41: 在相同的配方體系下，原材料本身的顏色差別就會造成PVC異型材表面的色差。在PVC異型材生產過程中涉及到的原材料有9-11種，對異型材表面色差有影響的主要有四種，它們是PVC樹脂、穩定劑、碳酸鈣、顏料。PVC穩定劑廠家廣東煒林納就從PVC穩定劑的角度來進行了解。 PVC穩定劑在PVC異型材生產和貯存過程中起到重要的作用。異型材在擠出生產過程中，PVC穩定劑的作用是防止在熱及剪切作用下引起破壞和進一步降解。在貯存過程中，PVC穩定劑的作用是防止PVC樹脂的分子鏈在光、熱作用下引起的降解。; 閱讀（113）標簽：產品百科

[常見問答]異型材高速擠出生產對配方的要求——廣東煒林納2017年06月29日 17:21: 由于擠出機、模具行業的研究日趨成熟，PVC異型材的生產速度得以大幅度地提高。而優異的配方設計是保障PVC異型材在高速生產情況下正常加工及性能優異的重要前提之一。PVC復合穩定劑廠家廣東煒林納的小編在這方面做了一些小結，現分享建議如下： 1、使用專門為高速擠出生產設計的PVC復合穩定劑。PVC復合穩定劑是將熱穩定劑、分散劑、抗氧劑、協效劑等復合在一起，不僅解決了PVC加工助劑多次計量、多次加入的系列難題，并有效地提高了助劑的熱穩定性、流動性、分散性、潤滑性、與PVC樹脂的相容性，因此, PVC復合穩定劑更有利于高速擠出。; 閱讀（64）標簽：常見問答

[常見問答]窗型材中CPE/PVC共混工藝的介紹——廣東煒林納2017年06月28日 17:04: 在PVC門窗型材的配方中，其混合工藝還是沿用傳統的高速混一低速混合冷卻的攪拌工藝，其工藝流程如下：將PVC粉料投入高速攪拌機中，攪拌機升溫至60℃一投入PVC穩定劑（鈣鋅穩定劑、鉛鹽穩定劑等），攪拌升溫至90℃一投入內潤滑劑、填料、著色劑一投入CPE、ACR 401一投入外潤滑劑一投入外潤滑劑一繼續攪拌升溫至110℃，下料一卸入低速攪拌冷卻機中一攪拌冷卻至50℃左右，出料。經共混后的粉料，若采用雙螺桿擠出機生產門窗型材，可直接用粉料擠出若采用單螺桿擠出生產門窗型材，最好造粒后使用粒料擠出。; 閱讀（336）標簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析2——廣東煒林納2017年06月27日 16:27: 1、塑料層與線芯黏合不牢 1) 線芯表面有油污或其他污物，清除處理線芯表面。 2) 線芯預熱溫度低，提高預熱溫度或延長預熱時間。 3) 塑料層降溫速度太快，提高冷卻水溫度。 4) 熔料（樹脂粉、PVC穩定劑、潤滑劑等混合料）溫度偏低，提高機身溫度或擠出速度，使熔料溫度升高。; 閱讀（94）標簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析1——廣東煒林納2017年06月26日 15:31: 1、表面粗糙 1) 原料（樹脂粉、PVC穩定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，提高塑化溫度。 2) 機筒溫度偏低，提高機筒溫度。 3) 原料水分偏高，干燥處理原料。 4) 濾網破裂，料中雜質多，更換濾網，清除雜質。 2、塑料層有氣泡 1) 原料潮濕，應進行干燥處理。; 閱讀（205）標簽：常見問答

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