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[其他]PVC注塑及加工檢驗術語匯總1——廣東煒林納2017年01月04日 17:07: 熔接痕俗稱：夾水紋、夾線、夾紋在注塑加工過程中，兩股料流相遇時，其界面處未完全熔合而造成的痕跡。縮痕俗稱：縮水塑料件在模腔內冷卻凝固時，由于塑料件壁厚不均勻、射膠壓力不足、冷卻時間不夠等原因而在塑料件表面產生的凹陷。氣紋由于注塑模具結構、成型工藝及材料等原因，使塑料在模腔內受壓和料流速度影響而在塑料件表面產生的料流痕跡。料花其他名：沖花低分子揮發物、水分等氣體在塑料件表面形成的銀白色條紋。; 閱讀（90）標簽：產品百科

[PVC多功能一包化助劑案例]【順德】生產PVC注塑發泡粒子選煒林納一包化助劑，技術值得信賴2016年12月16日 16:36: 順德一家客戶擬生產PVC注塑發泡粒子給下游客戶生產線盒，在網上找到了我們，希望使用我司鈣鋅穩定劑，并配合開發采用管件、管材磨粉料生產的注塑發泡粒子。此注塑線盒對顏色、外觀均沒有要求，只要成型良好即可，希望價格便宜、密度輕。經過了解，客戶自己采用管材磨粉料添加助劑，造粒后達不到粒子微發泡的效果，擔心粒子過硬，影響下一步注射工藝的塑化效果和流動性。遂想使用我司鈣鋅穩定劑配合PVC磨粉料造粒，達到客戶提供粒子樣板的品質（微發泡）。; 閱讀（250）標簽：應用案例

[PVC熱穩定劑]環保PVC鈣鋅穩定劑在管件中的應用——廣東煒林納2016年12月08日 17:10: PVC注塑件配方使用的穩定劑主要有鉛鹽類穩定劑、有機錫穩定劑、環保PVC鈣鋅穩定劑等。鉛鹽類穩定劑由于環保問題受到限制。有機錫穩定劑與PVC相容性好，穩定效果優異，但價格高。而環保PVC鈣鋅穩定劑以其良好的穩定性能和“大眾價格”倍受歡迎。因此，本文主講環保PVC鈣鋅穩定劑在管件中的應用。; 閱讀（164）標簽：產品百科

[行業動態]【煒林納】3D打印未來是否會取代PVC注塑行業2016年11月23日 15:58: 3D打印，也稱“添加制造”。雖然過去幾年里3D打印甚囂塵上，但并未取代傳統PVC注塑生產或其它任何傳統制造工藝。然而，這并不意味著3D打印會消失。據廣東鈣鋅穩定劑廠家了解，這一市場事實上仍然在瘋狂增長，并發掘更多新的應用領域，包括塑料行業。有些業內人士仍然相信，3D打印最終可能替代PVC注塑生產。; 閱讀（71）標簽：行業動態

[其他]PVC注塑涼鞋的成型工藝——廣東煒林納2016年10月14日 17:16: (1)聚氯乙烯注塑涼鞋 ① 配料、捏合按照配方稱量聚氯乙烯樹脂及各種助劑，在高速混合機中混合，至100℃左右，放到冷卻混合機中，冷卻到50℃以下出料。 ② 造粒擠出機造粒，單螺桿擠出機自加料段溫度為120℃、150℃、160℃、145℃。 ③ 注射成型注塑機溫度自加料段至機頭部位溫度為140～145℃、 170～ 175 ℃.、160～ 165 ℃三段式)。進料量及定型時間，根據設備和鞋號的不同適當調整。 (2)聚氯乙烯注塑發泡涼鞋 ①配料、捏合按照配方稱量聚氯乙烯樹脂及各種助劑（如PVC穩定劑），在高速混合機中混合，至100～110℃左右，放到冷卻混合機中冷卻到50℃以下出料。 ②造粒擠出機加料段、壓縮段、均化段溫度分別為130℃、120℃、105℃。顆粒一般不要求充分塑化，尤其不允許顆粒內部有發泡現象。 ③ 注射成型聚氯乙烯發泡涼鞋的注塑采用兩次開模法，其目的是保證鞋底發泡而鞋幫不發泡。生產發泡鞋最好采用轉盤式注塑機，一機多模(8模或10模)，才能保證質量，提高生產效率。大號模具的發泡量控制在4～5mm。中號、小號模具的發泡量控制在2～4mm。成型溫度：加料區150～160℃，中部165～17℃，下部140～150℃。注塑溫度控制適當與否，直接影響發泡鞋的發泡倍率，定型時間約60～70s9具體時間根據鞋的大小確定，每雙鞋生產周期約150S。 ④ 噴漆上光聚氯乙烯注塑發泡涼鞋最大的缺點是鞋幫表面粗糙無光澤，須進行表面修飾。即對鞋表面進行噴漆處理。漆料由聚氨酯清漆、環己酮、乙酸丁酯配成，或購置市售的聚氨酯清漆經稀釋后使用。操作分三步進行，即噴色邊、上光面和烘干(60℃)固化。; 閱讀（431）標簽：產品百科

[其他]PVC注塑典型配方舉例——廣東煒林納2016年10月10日 16:37: 以下配方僅供參考，廠家應根據自身具體情況做調整。 1、上水管件配方及工藝配方：樹脂100份，PVC穩定劑：7份，ESB0：3份，亞磷酸三辛酯0.5份，CPE-135A：10份，加工助劑ACR：1份，輕質碳酸鈣5份，鈦白粉3份。混料工藝：混料時間10～20min，高速混合機出料溫度120℃，低速冷卻混合機出料溫度40～50℃。注塑工藝：; 閱讀（353）標簽：產品百科

[其他]PVC注塑階段的注意點——廣東煒林納2016年09月29日 16:12: 通常情況下，注塑過程指的就是塑化階段和注射成型階段。注塑得是否恰當，影響著最終制品的外觀、性能等。下文就將這兩個階段塑化階段的注意要點做些說明。 1、塑化階段塑化階段是將物料熔融到能正常進行注射的黏流態的重要過程。其操作原則是：在能夠保證注塑物料良好物理性能和有足夠低黏度進行充模的情況下，使物料在盡可能低的溫度下進行塑化，以使生產過程具有最大的操作靈活性。 2、注塑成型階段鑒于硬質PVC樹脂的特點，注射成型時應注意以下幾點: A、注射過程中機筒溫度控制在170～190℃; 閱讀（118）標簽：產品百科

[其他]選擇PVC注塑機的注意要點——廣東煒林納2016年09月29日 16:07: PVC注塑料是一種熱敏性的多組分體系，熔體黏度很高且對剪切很敏感，具有良好的剪切熔融特性。因此，PVC-U注塑都采用往復螺桿注塑機。由于螺桿具有完成物料塑化和將熔體射入模具的雙重功能，所以首先它的特性必須適合PVC-U物料塑化特性和注射特性要求。; 閱讀（114）標簽：產品百科

[其他]通用注塑料（PVC-U）與軟質PVC注塑料的介紹——廣東煒林納2016年09月28日 16:06: 根據不同的用途，配混料性質也不相同。在PVC注塑料方面，主要有3種類型：分別是硬質PVC管件料、硬質通用注塑料和軟質PVC注塑料。下文主要講解硬質通用注塑料和軟質PVC注塑料。 (1) 硬質通用注塑料與管件料不同，硬質通用注塑料主要用于成型帶薄壁部分的制品和有外觀質量要求的制品。近年來，隨著加工技術的不斷進步，通用PVC-U注塑料的加工性能已得到相當大改善：這類材料已能完全適用于以注塑方法制造帶有薄壁結構及外觀要求較高的制品，如家電外殼、商用機器外殼及部件、電視機和收音機外殼、計算機終端設備外殼和鍵盤、汽車和飛機裝飾件、日用制品等。; 閱讀（178）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]PVC注塑成型設備的介紹——廣東煒林納2016年09月16日 17:40: 注塑機是注塑制品生產的核心設備，注塑機在適應不同注射成型法的各種特殊要求中，得到不斷發展和改進，已經形成了多種多樣的類型和品種。但是，現代注塑加工工業中幾乎全是同軸往復螺桿式注塑機。這種機器的螺桿既旋轉又可作軸向往復運動，當螺桿旋轉時，它懆一臺擠出機那樣動作，熔融和泵送物料（如樹脂粉、填充料、PVC塑料熱穩定劑等的混合料）。當它作軸向移動; 閱讀（94）標簽：產品百科

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