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[常見問答]PVC熱收縮印刷膜生產(chǎn)的常見問題分析及處理1——廣東煒林納2017年04月22日 16:50: 1、第一次成型，泡管歪斜 1) 機(jī)身、口模溫度過高。適當(dāng)降低機(jī)身、口模溫度。 2) 連接器溫度過高。適當(dāng)降低連接器溫度 3) 薄膜厚薄不均勻。調(diào)整薄膜厚度。 2、第一次成型，透明度差，有明顯合料線 1) 機(jī)身或機(jī)頭溫度過低。調(diào)低溫度。 2) 原膜冷卻不夠。加強(qiáng)冷卻或降低生產(chǎn)線速度。 3、第一次成型，薄膜發(fā)黏，泡管抖動，有明顯的環(huán)線 1) 冷卻不夠。加強(qiáng)風(fēng)環(huán)冷卻效果。 2) 牽引速度過快。降低牽引速度。 3) 配方原料（如樹脂粉，PVC熱穩(wěn)定劑，加工助劑等）不合理。調(diào)整配方原料。; 閱讀（116）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]一次性PVC手套的分類及工藝流程——廣東煒林納2017年04月21日 16:32: PVC手套按照其應(yīng)用領(lǐng)域以及使用者的不同要求可以分為很多類，從品質(zhì)等級上分為醫(yī)療級手套和非醫(yī)療級手套；從種類上分為有粉手套(工藝中在手套的表面附有少量玉米淀粉，以保持手套的爽滑性)和無粉手套(采用水性聚氨脂涂飾劑保持手套的爽滑性)；從型號上可以分為XS號、S號、M號、L號、XL號、XXL號；從厚度上可以分為3mil、4mil、5mil、6mill(mil叫密耳，1 mil · 0.001英寸=0.254m)等。一次性PVC手套的生產(chǎn)工藝流程如下圖所示: 配料; 閱讀（1619）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]硬質(zhì)PVC薄膜及其配方設(shè)計(jì)介紹——廣東煒林納2017年04月20日 16:19: PVC薄膜以軟質(zhì)和半硬質(zhì)為主，硬質(zhì)薄膜品種很少，PVC熱收縮印刷膜就是其中之一。PVC熱收縮印刷膜配方中增塑劑含量在5PHR以下，屬于硬質(zhì)制品范疇。該薄膜產(chǎn)品經(jīng)過印刷精美圖案后，用作物品及容器的熱收縮包裝和標(biāo)簽，廣泛應(yīng)用于飲料、調(diào)味品、化妝品、農(nóng)藥、電池等包裝領(lǐng)域。PVC熱收縮印刷膜有吹膜和壓延拉伸兩種生產(chǎn)方式，我國目前以吹膜法為主。配方在PVC收縮薄膜的生產(chǎn)中，具有十分重要的意義。不僅可以通過配方的設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)PVC收縮薄膜的機(jī)械強(qiáng)度，而且通過配方的調(diào)節(jié)，既可以使制得的PVC收縮薄膜是高透明的，也可以使制得的PVC收縮薄膜是消光的；既可以使制得的PVC收縮薄膜是無毒的，也可能使制得的PVC收縮薄膜具有較大毒性，僅僅適用于非食品(非藥品)包裝。通過配方調(diào)整，可生產(chǎn)硬質(zhì)PVC薄膜，也可以生產(chǎn)軟質(zhì)PVC薄膜，不過在收縮薄膜中，一般是硬質(zhì)和半硬質(zhì)PVC，因?yàn)檐涃|(zhì)PVC收縮薄膜貯存時(shí)的尺寸穩(wěn)定性差，貯存過程中容易收縮，因此實(shí)用價(jià)值不大。; 閱讀（237）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC擠出制品用雙螺桿擠出機(jī)的介紹——廣東煒林納2017年04月19日 16:34: 雙螺桿擠出機(jī)主要是在一個(gè)”∞”字形筒體內(nèi)，由兩根互相嚙合的螺桿所組成的裝置。雙螺桿擠出機(jī)的工作原理與單螺桿擠出機(jī)完全不同。兩者主要差別在于：其一，物料在單螺桿擠出機(jī)中的輸送主要是依靠物料和料筒之間是拖曳誘發(fā)性的，進(jìn)料段中為摩擦拖曳，過渡段中為黏性拖曳，而雙螺桿擠出機(jī)是“正向位移”型傳送，有強(qiáng)制將物料推向前進(jìn)的作用；其二，是雙螺桿擠出機(jī)在兩根螺桿的嚙合處還對物料產(chǎn)生剪切作用。雙螺桿擠出機(jī)因其類型不同，工作原理也不盡相同。聚氯乙烯硬管常用的雙螺桿擠出機(jī)是嚙合型異向平行雙螺桿擠出機(jī)和異向錐形雙螺桿擠出機(jī)。; 閱讀（123）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材生產(chǎn)的溫度控制2——廣東煒林納2017年04月18日 17:09: 1、機(jī)筒三、四區(qū)溫度物料在機(jī)筒三、四區(qū)要進(jìn)行進(jìn)一步塑化及均化。溫度低會使物料塑化不充分，不完全。熔體粘度低，扭矩降低，產(chǎn)品不密實(shí)、尺寸變化率大，而且制品強(qiáng)度下降；溫度高，會使物料分解，制品內(nèi)壁粗糙，筋處有氣孔，強(qiáng)度會下降。由于三、四區(qū)處于機(jī)身中部。物料呈塑化狀態(tài)，停留時(shí)間較長，所以溫度不宜設(shè)定過高，一般在165℃左右。 2、過渡段溫度過渡段也叫連接段，是擠出機(jī)筒與模具的連續(xù)段，該段溫度控制很重要。該段溫度直接影響物料進(jìn)入模具分流時(shí)的流變狀態(tài)，對于型材各部位出料的均勻程度影響很大。過渡段溫度偏低，會造成物料均化不充分，物料流動性能不好，熔壓上升或扭矩值增加，主機(jī)電流增大，導(dǎo)致主機(jī)背壓高，設(shè)備負(fù)荷大，能耗上升，盡管扭矩值增高會使型材較密實(shí)，后收縮率降低，但型材表面光澤度不好，型材發(fā)脆，切割時(shí)容易崩鋸，而且有可能造成型材壁厚不均勻，表面有收縮痕，且對設(shè)備不利，尤其是對主機(jī)電機(jī)損害大。過渡段溫度偏高，物料會較順利地進(jìn)人模具，熔壓或扭矩值較低，主機(jī)負(fù)荷較小，但型材后收縮率高，溫度過高，會使物料分解，型材整體發(fā)黃，且筋處有氣孔，內(nèi)壁粗糙，強(qiáng)度下降。所以說，過渡溫度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，必須引起足夠的重視。 3、模頭溫度; 閱讀（118）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材生產(chǎn)的溫度控制1——廣東煒林納2017年04月17日 17:23: 溫度控制在硬PVC型材擠出加工過程中非常重要，溫度控制得是否合適，直接影響物料在整個(gè)加工過程中的流變狀態(tài)，影響著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，由于硬PVC塑料的加工性、流動性、熱穩(wěn)定性等均較差，所以在加工中，溫度過高會引起物料分解，溫度過低，物料又塑化不透，制品強(qiáng)度都要受到影響。要使各階段的物料都處于最佳狀態(tài)必須嚴(yán)格控制溫度。整個(gè)加工過程中，物料要實(shí)現(xiàn)由玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，各段溫度控制也不盡相同。本文先介紹擠出設(shè)備機(jī)筒一、二區(qū)的溫度。; 閱讀（107）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]如何從設(shè)備工藝考慮減少PVC異型材的內(nèi)應(yīng)力——廣東煒林納2017年04月14日 16:49: 如何從設(shè)備工藝考慮減少PVC異型材的內(nèi)應(yīng)力？這里的設(shè)備主要指模具以及定型冷卻系統(tǒng)。詳情請看下文： 1、模頭流道設(shè)計(jì)不當(dāng) 模頭流道設(shè)計(jì)不當(dāng)主要表現(xiàn)在出料速度不等和壁厚有差異，判斷的方法是在試模的時(shí)候切片，看型坯縱向各側(cè)面的長度以及壁厚誤差是否超出一定的數(shù)值，如果超過10%就應(yīng)該對模頭流道進(jìn)行修正，檢查尾錐、分流板分料是否合理并加以調(diào)整，檢查流道內(nèi)是否有死角、臺階，應(yīng)將型腔面拋光至鏡面；調(diào)整模頭定型段的長度以及增加阻礙塊。; 閱讀（104）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]如何從型材截面考慮減少PVC異型材的內(nèi)應(yīng)力——廣東煒林納2017年04月12日 16:54: 如何從型材截面考慮減少PVC異型材的內(nèi)應(yīng)力？小編主要從型材的壁厚以及圓角這2方面分析。 1、異型材壁厚塑料異型材壁厚是截面設(shè)計(jì)考慮的重要因素之一，對型材的質(zhì)量影響很大。壁厚不均容易產(chǎn)生冷卻和擠出不均，厚壁的地方往往擠出速度快而冷卻速度慢，因此當(dāng)薄壁處已經(jīng)冷卻結(jié)束時(shí)，厚壁處還處于冷卻的過程中。這樣在制品中會產(chǎn)生因冷卻不均而引起的內(nèi)應(yīng)力，從而使薄壁向厚壁彎曲。如果要清除這種現(xiàn)象就必須適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)厚壁處的冷卻。在同一截面中，若必須存在壁厚不等的情況，連接處應(yīng)逐漸過度，避免截面的突變。僅從內(nèi)應(yīng)力角度考慮，在滿足強(qiáng)度的前提下壁厚應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得薄一些。另外，由于截面功能的要求和截面力學(xué)性能的加強(qiáng)，常常在截面中設(shè)計(jì)內(nèi)筋和加強(qiáng)筋，在冷卻過程中通常是先外部后內(nèi)部，內(nèi)筋和加強(qiáng)筋的冷卻速度相對較慢，因此內(nèi)筋的設(shè)計(jì)厚度要比周邊設(shè)計(jì)的壁厚黨30%-40%。; 閱讀（70）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材上氣泡的類型及原因——廣東煒林納2017年04月10日 16:11: PVC異型材上產(chǎn)生氣泡是典型的異常問題。我們一起來了解PVC異型材上氣泡的類型及原因，以便能更好地解決問題。異型材上產(chǎn)生氣泡的分類（根據(jù)型材上產(chǎn)生氣泡的形狀、狀態(tài)分布）： 1、型材內(nèi)外表面上大而暗淡無光澤的氣泡； 2、型材斷面或內(nèi)表面上致密而光亮的小氣泡； 3、在加熱后狀態(tài)測試中出現(xiàn)在型材表面的大氣泡。各類氣泡產(chǎn)生原因分析：異型材生產(chǎn)所用的各種原料內(nèi)都會含有一定量的水分等低分子揮發(fā)物，如果原料內(nèi)含有的揮發(fā)物不超過規(guī)定，一般在混合和擠出過程中經(jīng)過排氣被排出，不會在型材上產(chǎn)生氣泡，但如原材料揮發(fā)物嚴(yán)重超標(biāo)，或混合、擠出的工藝控制達(dá)不到要求，揮發(fā)物不能被充分排出，揮發(fā)物保留在材料內(nèi)部，就會產(chǎn)生1和3所描述的氣泡，; 閱讀（103）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC樹脂表觀密度對木塑發(fā)泡的影響——廣東煒林納2017年04月06日 17:10: PVC樹脂的表觀密度對PVC木塑發(fā)泡材料有重要的影響。通常情況下，表觀密度較高，木塑發(fā)泡就較好。原因如下：螺桿的物料輸送量是以體積來計(jì)算的，尤其對于一次擠出成型的PVC木塑發(fā)泡材料來說，表觀密度較高的PVC樹脂所占體積較小，在同樣的螺桿轉(zhuǎn)速下，輸送的物料量較多，能夠形成較高的熔體壓力，有利于熔體將氣體包在其中，從而形成足夠多的氣泡增長點(diǎn)，可使發(fā)泡材料的泡孔細(xì)密均勻。另外，由于熔體內(nèi)部壓力大，從模口擠出時(shí)，可形成較大的內(nèi)外壓力差鄉(xiāng)，有利于泡孔的生成。; 閱讀（91）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]白色UPVC制品炭黑化現(xiàn)象的控制措施——廣東煒林納2017年04月01日 15:41: 白色UPVC制品表面產(chǎn)生可逆轉(zhuǎn)灰黑化現(xiàn)象的根本原因在于表面發(fā)生了光催化化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而引發(fā)了氧化還原反應(yīng)，由于反應(yīng)的發(fā)生需時(shí)具備多個(gè)條件，因而即使使用完全相同的原料，灰黑化現(xiàn)象仍然會有時(shí)產(chǎn)生，有時(shí)不產(chǎn)生，這就讓許多廠家感到難以分析和處理，根據(jù)分析，認(rèn)為采取如下措施可以有效地避免白色UPVC制品灰黑化現(xiàn)象的發(fā)生： 1、使用脫水處理且表面進(jìn)行了包覆的鈦白粉，戶外用制品應(yīng)選用金紅石型鈦白粉。 2、嚴(yán)格控制鉛鹽穩(wěn)定劑的質(zhì)量和各種原料的水份含量。; 閱讀（52）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]白色UPVC制品灰黑化現(xiàn)象的因素——廣東煒林納2017年04月01日 15:37: （射線強(qiáng)度、潮濕環(huán)境、溫度等）對制品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生即達(dá)影響。除了環(huán)境因素這個(gè)不可控因素外，我們從制品生產(chǎn)原料上細(xì)究，發(fā)現(xiàn)鈦白粉的質(zhì)量以及鉛鹽穩(wěn)定劑的品種和質(zhì)量選用不當(dāng)也會導(dǎo)致灰黑現(xiàn)象。詳見下文： 1、鈦白粉的質(zhì)量鈦白粉表面是否進(jìn)行包覆處理對光催化化學(xué)反應(yīng)能產(chǎn)生決定性的影響，無論是金紅石還是銳鈦型鈦白粉若表面不進(jìn)行包覆處理都能發(fā)生光催化化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致制品發(fā)生顏色變化，如果鈦白粉表面使用活性低的材料如A12O3或ZrO2包覆處理堵塞TIO2表面的活性點(diǎn)，則能很大程度上抑制或減少發(fā)生在表面光催化化學(xué)反應(yīng)，這就是為什么使用質(zhì)量優(yōu)異的鈦白粉的PVC制品耐候性好、不出現(xiàn)灰黑化現(xiàn)象的原因。此外，對進(jìn)行脫水處理一物理吸附水加熱至105℃即可被解除，而化學(xué)吸附水須加熱至150～200℃方可被解除，對于抑制發(fā)生在表面光催化化學(xué)反應(yīng)從而減少灰黑化現(xiàn)象的發(fā)生亦有積極的作用。; 閱讀（118）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC的凝膠化——廣東煒林納2017年03月28日 16:37: 在談到自身鈣鋅穩(wěn)定劑性能時(shí)，廠家有時(shí)會提到自身的鈣鋅穩(wěn)定劑有好的凝膠化性能。今天，我們就一起來了解PVC的凝膠化，揭開它的神秘面紗。凝膠化度是表征PVC“多層粒子結(jié)構(gòu)”破壞的程度或從工藝講是指PVC樹脂塑化的程度。其實(shí)凝膠化是一種三維網(wǎng)絡(luò)的形成過程。下面請見詳解。在硬質(zhì)PVC加工過程中，多層粒子結(jié)構(gòu)的形態(tài)會發(fā)生很大變化，這種變化是在受熱和剪切力的同時(shí)作用下產(chǎn)生的。首先是50～250μm的樹脂頰粒破碎游離出1~2μm的初級粒子或稱二次粒子，隨著加工的進(jìn)行如物料在料筒內(nèi)的輸送，物料受到更高溫度和剪切力的作用，初級粒子被破碎，一般當(dāng)料溫高于190℃時(shí)，次級粒子可以全部破碎(但與潤滑體有關(guān))，裸露出一次粒子或稱區(qū)域結(jié)構(gòu)，晶體熔化，邊界消失或模糊，或再結(jié)晶而形成PVC大分子鏈纏結(jié)或穿過初級粒下或連接邊界為一體的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種三維網(wǎng)絡(luò)的形成過程稱為凝膠化。; 閱讀（75）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]CPE與PVC的共混特性——廣東煒林納2017年03月27日 16:07: CPE與PVC的共混特性如下： 1、CPE的熔融流動速度熔融流動速率的大小是CPE分子量大小的表征。熔融流動速率小(即分子量大)的CPE與 PVC共混物的強(qiáng)度高；熔融流動速率大(即分子量小)的CPE，與PVC共混物的加工流動性能好。 2、CPE的氯含量 CPE的氯含量一般在20～42%之間，含氯量越高的CPE與PVC共混物的阻燃性、耐油性、防透氣性越好；而含氯量低的共混物的耐寒性、發(fā)泡彈性、耐壓縮彎曲性越好。含氯量少時(shí)，其性能接近HDPE；而含氯量大時(shí)，其性能接近于PVC。; 閱讀（973）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]提高PVC異型材表面光亮度的方法——廣東煒林納2017年03月23日 16:27: 通常情況下，PVC異型材表面光亮度的影響因素主要是配方原材料、模具設(shè)計(jì)與制造、生產(chǎn)工藝這三方面。而提高PVC異型材表面光亮度的方法一般也從這3方面入手： 1、優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定劑、加工改性劑等助劑在配方中的配比要保證PVC良好的熱穩(wěn)定性、加工流動性；潤滑劑(特別是外潤滑劑)的用量要合理，以盡可能地減少擠出過程中的析出現(xiàn)象，保證物料良好的塑化狀態(tài)。對原材料的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，建議盡可能地選擇規(guī)模較大、設(shè)備完善、質(zhì)量穩(wěn)定的廠家進(jìn)貨，并在原料進(jìn)廠后進(jìn)行人廠檢驗(yàn)。; 閱讀（144）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]從配方原材料方面提高PVC異型材表面光亮度——廣東煒林納2017年03月22日 13:49: 通常情況下，PVC異型材表面光亮度的影響因素包括配方原材料、模具設(shè)計(jì)與制造、生產(chǎn)工藝等。而配方及原材料（即各種助劑的選用及含量）是對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量（如表面光亮度等）得到保證的前提。本文就從配方原材料方面解析如何提高PVC異型材表面光亮度。 1、配方（原材料用量）穩(wěn)定劑能提高聚氯乙烯加工的熱穩(wěn)定性，如果其在配方中的用量偏少就可能導(dǎo)致PVC加工過程中受熱分解，從而使制品表面呈現(xiàn)(淺)黃色，影響制品的表面光亮度。配方中的加工改性劑促進(jìn)物料塑化、改善加工流動性的作用，如果其用量較低，物料的加工流動性變差，易產(chǎn)生塑化不良而使制品表面粗糙、無光澤，降低了制品表面的光亮度。而配方中的潤滑劑的選擇和配比特別是外潤滑的用量對制品的外觀影響更為明顯，由于與PVC的相容性較差，用量過多不僅會在制品表面產(chǎn)生析出使表面變得粗糙出現(xiàn)條紋或云紋，而且過多的析出物粘附在模具的型腔內(nèi)壁從而會大大影響了制品表面的光亮度，這一影響在高速擠出生產(chǎn)時(shí)表現(xiàn)得尤為明顯；而潤滑劑的用量不夠物料流動性變差、塑化不良，同樣也會使制品表面光亮度下降。; 閱讀（176）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材在生產(chǎn)中的彎曲現(xiàn)象分析——廣東煒林納2017年03月21日 14:20: PVC異型材彎曲的幾種主要原因及解決方法，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納為您總結(jié)如下： 1、口模出料不均勻當(dāng)口模出料不均勻時(shí)，在牽引過程中熔融物料受拉伸狀態(tài)不同會導(dǎo)致局部壁厚不均勻，局部致密度不同，造成物料在定型模中冷卻定時(shí)出現(xiàn)冷卻不均、局部成型不好、應(yīng)力集中等陷，從而導(dǎo)致型材彎曲。由口模出料不均勻造成型材彎曲解決方法很簡單，可修整口模流道，確保口模的出料一致即可。 2、定型模冷卻不均勻熔融的物料從口模擠出后在定型模中通過卻和真空吸附進(jìn)行熱交換和冷卻定型；如果型材各部分冷卻不一致，在定型模中型材一部分冷較快，而另一部分冷卻較慢，那么由于各部分冷收縮快慢不同會導(dǎo)致型材彎曲；或者在型材出定型模及定型水箱后，局部溫度仍然較高未完冷卻，在繼續(xù)冷卻時(shí)型材局部收縮引起型材彎曲。定型模冷卻不均勻引起的型材彎曲，首先檢查冷卻水、氣路是否暢通，在保證水、氣路暢通的情況下可以通過調(diào)節(jié)冷卻水的流量，或增加冷卻水孔、堵塞水孔以及直接噴水的方法，保證型材各部分基本同步冷卻，最終達(dá)到解決型材彎曲的目的; 閱讀（158）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解擠出成型模具——廣東煒林納2017年03月11日 17:17: 硬質(zhì)PVC異型材成型模具包括擠出成型模具和冷卻定型模具。今天，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家就與您一起了解其中的擠出成型模具。擠出成型模具也稱口模、機(jī)頭，是與擠出機(jī)直接相連、外面包覆加熱板的模具部分。從擠出機(jī)出來的熔體，在壓力下流經(jīng)口模時(shí)，經(jīng)過穩(wěn)流、分流和成型過程，形成異型材型坯。如果模具是模雙腔，熔體將分別向兩個(gè)模腔分流供料。; 閱讀（59）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]塑料常用特性名詞解釋——廣東煒林納2017年03月10日 16:54: 當(dāng)看到一些有關(guān)塑料特性的名詞時(shí)，經(jīng)常有一種似懂非懂的感覺啊有木有？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納的小編曾經(jīng)也是那樣走過來的。所以當(dāng)看到有關(guān)塑料常用特性名詞解釋的內(nèi)容時(shí)，就妥妥的拿來與大家分享了。大家拿走不謝！~ 抗張強(qiáng)度：（Tensile Strength）將試樣（如啞鈴片……等）拉斷時(shí)所需要之應(yīng)力，用之單位為PSI或kg/mm2。熱變形（Heat Distortion）將; 閱讀（181）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC片材發(fā)黃的原因分析及解決措施——廣東煒林納2017年03月08日 11:05: 生產(chǎn)出來的片材的顏色發(fā)黃，原因可歸納為以下三點(diǎn)： 1、pvc樹脂中fe3+含量過高，以致于其質(zhì)量差，穩(wěn)定性低，白度及老化白度較低。 2、在配方時(shí)，穩(wěn)定劑（鈣鋅穩(wěn)定劑等）的摻加比例過低，與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)稍有不符。但在生產(chǎn)時(shí)，廠家為降低成本，盡量將助劑的用量降到了最低，難以發(fā)揮作用，一旦加工工藝有所波動，很容易就出現(xiàn)質(zhì)量問題。 3、加工設(shè)備的溫控裝置發(fā)生故障，機(jī)器顯示溫度明顯要比實(shí)際溫度低，以致于在加工過程中，pvc; 閱讀（707）標(biāo)簽：常見問答

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