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[常見問答]PVC擠出制品用雙螺桿擠出機的介紹——廣東煒林納2017年04月19日 16:34: 雙螺桿擠出機主要是在一個”∞”字形筒體內，由兩根互相嚙合的螺桿所組成的裝置。雙螺桿擠出機的工作原理與單螺桿擠出機完全不同。兩者主要差別在于：其一，物料在單螺桿擠出機中的輸送主要是依靠物料和料筒之間是拖曳誘發性的，進料段中為摩擦拖曳，過渡段中為黏性拖曳，而雙螺桿擠出機是“正向位移”型傳送，有強制將物料推向前進的作用；其二，是雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處還對物料產生剪切作用。雙螺桿擠出機因其類型不同，工作原理也不盡相同。聚氯乙烯硬管常用的雙螺桿擠出機是嚙合型異向平行雙螺桿擠出機和異向錐形雙螺桿擠出機。; 閱讀（123）標簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材生產的溫度控制2——廣東煒林納2017年04月18日 17:09: 1、機筒三、四區溫度物料在機筒三、四區要進行進一步塑化及均化。溫度低會使物料塑化不充分，不完全。熔體粘度低，扭矩降低，產品不密實、尺寸變化率大，而且制品強度下降；溫度高，會使物料分解，制品內壁粗糙，筋處有氣孔，強度會下降。由于三、四區處于機身中部。物料呈塑化狀態，停留時間較長，所以溫度不宜設定過高，一般在165℃左右。 2、過渡段溫度過渡段也叫連接段，是擠出機筒與模具的連續段，該段溫度控制很重要。該段溫度直接影響物料進入模具分流時的流變狀態，對于型材各部位出料的均勻程度影響很大。過渡段溫度偏低，會造成物料均化不充分，物料流動性能不好，熔壓上升或扭矩值增加，主機電流增大，導致主機背壓高，設備負荷大，能耗上升，盡管扭矩值增高會使型材較密實，后收縮率降低，但型材表面光澤度不好，型材發脆，切割時容易崩鋸，而且有可能造成型材壁厚不均勻，表面有收縮痕，且對設備不利，尤其是對主機電機損害大。過渡段溫度偏高，物料會較順利地進人模具，熔壓或扭矩值較低，主機負荷較小，但型材后收縮率高，溫度過高，會使物料分解，型材整體發黃，且筋處有氣孔，內壁粗糙，強度下降。所以說，過渡溫度直接影響產品的質量，必須引起足夠的重視。 3、模頭溫度; 閱讀（118）標簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材生產的溫度控制1——廣東煒林納2017年04月17日 17:23: 溫度控制在硬PVC型材擠出加工過程中非常重要，溫度控制得是否合適，直接影響物料在整個加工過程中的流變狀態，影響著產品的內在質量，由于硬PVC塑料的加工性、流動性、熱穩定性等均較差，所以在加工中，溫度過高會引起物料分解，溫度過低，物料又塑化不透，制品強度都要受到影響。要使各階段的物料都處于最佳狀態必須嚴格控制溫度。整個加工過程中，物料要實現由玻璃態到高彈態再到粘流態的轉變，各段溫度控制也不盡相同。本文先介紹擠出設備機筒一、二區的溫度。; 閱讀（107）標簽：常見問答

[常見問答]如何從設備工藝考慮減少PVC異型材的內應力——廣東煒林納2017年04月14日 16:49: 如何從設備工藝考慮減少PVC異型材的內應力？這里的設備主要指模具以及定型冷卻系統。詳情請看下文： 1、模頭流道設計不當模頭流道設計不當主要表現在出料速度不等和壁厚有差異，判斷的方法是在試模的時候切片，看型坯縱向各側面的長度以及壁厚誤差是否超出一定的數值，如果超過10%就應該對模頭流道進行修正，檢查尾錐、分流板分料是否合理并加以調整，檢查流道內是否有死角、臺階，應將型腔面拋光至鏡面；調整模頭定型段的長度以及增加阻礙塊。; 閱讀（104）標簽：常見問答

[常見問答]如何從型材截面考慮減少PVC異型材的內應力——廣東煒林納2017年04月12日 16:54: 如何從型材截面考慮減少PVC異型材的內應力？小編主要從型材的壁厚以及圓角這2方面分析。 1、異型材壁厚塑料異型材壁厚是截面設計考慮的重要因素之一，對型材的質量影響很大。壁厚不均容易產生冷卻和擠出不均，厚壁的地方往往擠出速度快而冷卻速度慢，因此當薄壁處已經冷卻結束時，厚壁處還處于冷卻的過程中。這樣在制品中會產生因冷卻不均而引起的內應力，從而使薄壁向厚壁彎曲。如果要清除這種現象就必須適當的加強厚壁處的冷卻。在同一截面中，若必須存在壁厚不等的情況，連接處應逐漸過度，避免截面的突變。僅從內應力角度考慮，在滿足強度的前提下壁厚應盡量設計得薄一些。另外，由于截面功能的要求和截面力學性能的加強，常常在截面中設計內筋和加強筋，在冷卻過程中通常是先外部后內部，內筋和加強筋的冷卻速度相對較慢，因此內筋的設計厚度要比周邊設計的壁厚黨30%-40%。; 閱讀（70）標簽：常見問答

[常見問答]影響PVC異型材內應力的因素以及原材料因素分析——廣東煒林納2017年04月11日 16:08: 影響型材內應力的因素很多，也很復雜。例如原材料配方中各種成分的比例不合理；型材截面設計不合理；模具設計不當；成型一工藝條件不合理等多個方面的原因，并且內應力的產生也不僅僅是某一個因素造成，它常常是多個原因綜合而成，盡管內應力的完全消除是不可能的，但應當盡量的使內應力減少到最小。; 閱讀（63）標簽：產品百科

[常見問答]PVC異型材上氣泡的類型及原因——廣東煒林納2017年04月10日 16:11: PVC異型材上產生氣泡是典型的異常問題。我們一起來了解PVC異型材上氣泡的類型及原因，以便能更好地解決問題。異型材上產生氣泡的分類（根據型材上產生氣泡的形狀、狀態分布）： 1、型材內外表面上大而暗淡無光澤的氣泡； 2、型材斷面或內表面上致密而光亮的小氣泡； 3、在加熱后狀態測試中出現在型材表面的大氣泡。各類氣泡產生原因分析：異型材生產所用的各種原料內都會含有一定量的水分等低分子揮發物，如果原料內含有的揮發物不超過規定，一般在混合和擠出過程中經過排氣被排出，不會在型材上產生氣泡，但如原材料揮發物嚴重超標，或混合、擠出的工藝控制達不到要求，揮發物不能被充分排出，揮發物保留在材料內部，就會產生1和3所描述的氣泡，; 閱讀（103）標簽：常見問答

[PVC熱穩定劑]稀土PVC熱穩定劑的偶聯、增容、增加作用——廣東煒林納2017年04月08日 16:41: 稀土PVC熱穩定劑對PVC體系具有偶聯、增容、增韌、提高物料流動性、提高PVC制品機械力學性能的作用，其原因也歸結于稀土元素的特殊結構。稀土元素有著眾多的空軌道作為中心離子接受配位體的孤對電子，同時稀土金屬離子有較大的離子半徑，這就使它與PVC配方中的有機物和無機物形成各樣的配位體或螫物，增加了分子間的相互作用力，即使范德華引力增大，物理纏結點增多，各組分聞相容性增強，無機物得到良好的包裹。; 閱讀（83）標簽：產品百科

[PVC熱穩定劑]稀土穩定劑有優異的熱穩定性——廣東煒林納2017年04月07日 16:59: 稀土穩定劑的熱穩定效能優異，與稀土的原子結構有決定性關系。稀土元素有眾多的軌道可作為中心離子接受配位體的孤對電子。同時稀土金屬離子有較大的離子半徑，與無機或有機配位體主要通過靜電引力形成離子配鍵。根據Peason提出的“軟硬酸堿原則”，稀土原子REδ+與PVC鏈上的CLδ-之間有很強的配位作用(已被紅外振動譜帶較大位移所證實)，因此稀土陽離子的存在能使PVC分子中的不穩定氯原子，特別是烯丙基氯和叔碳位氯原子穩定，能有效的阻止脫氯化氫反應，達到PVC穩定化要求。; 閱讀（77）標簽：產品百科

[常見問答]PVC樹脂表觀密度對木塑發泡的影響——廣東煒林納2017年04月06日 17:10: PVC樹脂的表觀密度對PVC木塑發泡材料有重要的影響。通常情況下，表觀密度較高，木塑發泡就較好。原因如下：螺桿的物料輸送量是以體積來計算的，尤其對于一次擠出成型的PVC木塑發泡材料來說，表觀密度較高的PVC樹脂所占體積較小，在同樣的螺桿轉速下，輸送的物料量較多，能夠形成較高的熔體壓力，有利于熔體將氣體包在其中，從而形成足夠多的氣泡增長點，可使發泡材料的泡孔細密均勻。另外，由于熔體內部壓力大，從模口擠出時，可形成較大的內外壓力差鄉，有利于泡孔的生成。; 閱讀（91）標簽：常見問答

[發泡專用助劑]PVC木塑發泡材料中發泡劑的發泡原理和技巧——廣東煒林納2017年04月05日 16:38: 發泡劑應與PVC有良好的相容性，分解溫度必須在PVC的加工溫度范圍內，發氣量要高，發氣速度不應太快或太慢。最常用的有機化學發泡劑是偶氮二甲酰胺(即ADC發泡劑)，一方面由于ADC發泡劑具有發氣量高、分散性好、以釋放N2，為主且不易從發泡體中逸出等優點，另一方面由于能夠促進其發泡的活化劑較多，通過選擇不同類型活化劑及用量可以控制ADC發泡劑的發氣量和發泡速率，從而適應不同設備和PVC發泡制品加工的需要。下圖是0.25gADC發泡劑在170、180、190、200℃時發氣量隨時間的變化：; 閱讀（270）標簽：產品百科

[常見問答]白色UPVC制品炭黑化現象的控制措施——廣東煒林納2017年04月01日 15:41: 白色UPVC制品表面產生可逆轉灰黑化現象的根本原因在于表面發生了光催化化學反應，進而引發了氧化還原反應，由于反應的發生需時具備多個條件，因而即使使用完全相同的原料，灰黑化現象仍然會有時產生，有時不產生，這就讓許多廠家感到難以分析和處理，根據分析，認為采取如下措施可以有效地避免白色UPVC制品灰黑化現象的發生： 1、使用脫水處理且表面進行了包覆的鈦白粉，戶外用制品應選用金紅石型鈦白粉。 2、嚴格控制鉛鹽穩定劑的質量和各種原料的水份含量。; 閱讀（52）標簽：常見問答

[常見問答]白色UPVC制品灰黑化現象的因素——廣東煒林納2017年04月01日 15:37: （射線強度、潮濕環境、溫度等）對制品發生化學反應產生即達影響。除了環境因素這個不可控因素外，我們從制品生產原料上細究，發現鈦白粉的質量以及鉛鹽穩定劑的品種和質量選用不當也會導致灰黑現象。詳見下文： 1、鈦白粉的質量鈦白粉表面是否進行包覆處理對光催化化學反應能產生決定性的影響，無論是金紅石還是銳鈦型鈦白粉若表面不進行包覆處理都能發生光催化化學反應而導致制品發生顏色變化，如果鈦白粉表面使用活性低的材料如A12O3或ZrO2包覆處理堵塞TIO2表面的活性點，則能很大程度上抑制或減少發生在表面光催化化學反應，這就是為什么使用質量優異的鈦白粉的PVC制品耐候性好、不出現灰黑化現象的原因。此外，對進行脫水處理一物理吸附水加熱至105℃即可被解除，而化學吸附水須加熱至150～200℃方可被解除，對于抑制發生在表面光催化化學反應從而減少灰黑化現象的發生亦有積極的作用。; 閱讀（118）標簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩定劑廠家與您一起了解PVC的凝膠化——廣東煒林納2017年03月28日 16:37: 在談到自身鈣鋅穩定劑性能時，廠家有時會提到自身的鈣鋅穩定劑有好的凝膠化性能。今天，我們就一起來了解PVC的凝膠化，揭開它的神秘面紗。凝膠化度是表征PVC“多層粒子結構”破壞的程度或從工藝講是指PVC樹脂塑化的程度。其實凝膠化是一種三維網絡的形成過程。下面請見詳解。在硬質PVC加工過程中，多層粒子結構的形態會發生很大變化，這種變化是在受熱和剪切力的同時作用下產生的。首先是50～250μm的樹脂頰粒破碎游離出1~2μm的初級粒子或稱二次粒子，隨著加工的進行如物料在料筒內的輸送，物料受到更高溫度和剪切力的作用，初級粒子被破碎，一般當料溫高于190℃時，次級粒子可以全部破碎(但與潤滑體有關)，裸露出一次粒子或稱區域結構，晶體熔化，邊界消失或模糊，或再結晶而形成PVC大分子鏈纏結或穿過初級粒下或連接邊界為一體的三維網絡結構。這種三維網絡的形成過程稱為凝膠化。; 閱讀（75）標簽：常見問答

[常見問答]CPE與PVC的共混特性——廣東煒林納2017年03月27日 16:07: CPE與PVC的共混特性如下： 1、CPE的熔融流動速度熔融流動速率的大小是CPE分子量大小的表征。熔融流動速率小(即分子量大)的CPE與 PVC共混物的強度高；熔融流動速率大(即分子量小)的CPE，與PVC共混物的加工流動性能好。 2、CPE的氯含量 CPE的氯含量一般在20～42%之間，含氯量越高的CPE與PVC共混物的阻燃性、耐油性、防透氣性越好；而含氯量低的共混物的耐寒性、發泡彈性、耐壓縮彎曲性越好。含氯量少時，其性能接近HDPE；而含氯量大時，其性能接近于PVC。; 閱讀（973）標簽：常見問答

[PVC熱穩定劑]熱穩定劑影響PVC透明度的幾個因素——廣東煒林納2017年03月24日 14:47: 熱穩定劑對PVC透明度的影響由以下幾個因素所決定： 1、穩定劑的折射率熱穩定劑與PVC樹脂的可見光折射率1.52～1.55相同或近似，則PVC制品透明度就較好，反之則透明度就較低。 2、穩定劑分子(分子團)的線性長度熱穩定劑分子(或分子團)線性長度小于可見光波長400～735nm折射光較少，透明度較高，反之透明度較低 3、熱穩定劑在PVC中的溶解度(即相容性) 所謂相容性，系指兩種或多種物質混合時的相互親和力。相容性好即有可能達到分子級分散。熱穩定劑在熔融狀態下若與PVC樹脂相容性好，形不成兩相，則折射光較少，PVC制品的透明度較高。液體穩定劑比相應的固體金屬皂在PVC中相容性好，分子線性長度亦較小，因而PVC的透明度較高。; 閱讀（136）標簽：產品百科

[常見問答]提高PVC異型材表面光亮度的方法——廣東煒林納2017年03月23日 16:27: 通常情況下，PVC異型材表面光亮度的影響因素主要是配方原材料、模具設計與制造、生產工藝這三方面。而提高PVC異型材表面光亮度的方法一般也從這3方面入手： 1、優化配方設計，保證原材料質量穩定劑、加工改性劑等助劑在配方中的配比要保證PVC良好的熱穩定性、加工流動性；潤滑劑(特別是外潤滑劑)的用量要合理，以盡可能地減少擠出過程中的析出現象，保證物料良好的塑化狀態。對原材料的質量要嚴格把關，建議盡可能地選擇規模較大、設備完善、質量穩定的廠家進貨，并在原料進廠后進行人廠檢驗。; 閱讀（144）標簽：常見問答

[常見問答]從配方原材料方面提高PVC異型材表面光亮度——廣東煒林納2017年03月22日 13:49: 通常情況下，PVC異型材表面光亮度的影響因素包括配方原材料、模具設計與制造、生產工藝等。而配方及原材料（即各種助劑的選用及含量）是對產品的外觀質量（如表面光亮度等）得到保證的前提。本文就從配方原材料方面解析如何提高PVC異型材表面光亮度。 1、配方（原材料用量）穩定劑能提高聚氯乙烯加工的熱穩定性，如果其在配方中的用量偏少就可能導致PVC加工過程中受熱分解，從而使制品表面呈現(淺)黃色，影響制品的表面光亮度。配方中的加工改性劑促進物料塑化、改善加工流動性的作用，如果其用量較低，物料的加工流動性變差，易產生塑化不良而使制品表面粗糙、無光澤，降低了制品表面的光亮度。而配方中的潤滑劑的選擇和配比特別是外潤滑的用量對制品的外觀影響更為明顯，由于與PVC的相容性較差，用量過多不僅會在制品表面產生析出使表面變得粗糙出現條紋或云紋，而且過多的析出物粘附在模具的型腔內壁從而會大大影響了制品表面的光亮度，這一影響在高速擠出生產時表現得尤為明顯；而潤滑劑的用量不夠物料流動性變差、塑化不良，同樣也會使制品表面光亮度下降。; 閱讀（176）標簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材在生產中的彎曲現象分析——廣東煒林納2017年03月21日 14:20: PVC異型材彎曲的幾種主要原因及解決方法，鈣鋅穩定劑廠家廣東煒林納為您總結如下： 1、口模出料不均勻當口模出料不均勻時，在牽引過程中熔融物料受拉伸狀態不同會導致局部壁厚不均勻，局部致密度不同，造成物料在定型模中冷卻定時出現冷卻不均、局部成型不好、應力集中等陷，從而導致型材彎曲。由口模出料不均勻造成型材彎曲解決方法很簡單，可修整口模流道，確保口模的出料一致即可。 2、定型模冷卻不均勻熔融的物料從口模擠出后在定型模中通過卻和真空吸附進行熱交換和冷卻定型；如果型材各部分冷卻不一致，在定型模中型材一部分冷較快，而另一部分冷卻較慢，那么由于各部分冷收縮快慢不同會導致型材彎曲；或者在型材出定型模及定型水箱后，局部溫度仍然較高未完冷卻，在繼續冷卻時型材局部收縮引起型材彎曲。定型模冷卻不均勻引起的型材彎曲，首先檢查冷卻水、氣路是否暢通，在保證水、氣路暢通的情況下可以通過調節冷卻水的流量，或增加冷卻水孔、堵塞水孔以及直接噴水的方法，保證型材各部分基本同步冷卻，最終達到解決型材彎曲的目的; 閱讀（158）標簽：常見問答

[PVC熱穩定劑]稀土鈣鋅穩定劑哪個廠家生產的質量好？——廣東煒林納2017年03月20日 17:05: 稀土鈣鋅穩定劑哪個廠家生產的質量好？在進入正文前，我們先了解一下背景知識：目前國內原材料的市場現狀是：①PVC樹脂分子量偏寬；②助劑生產廠家普遍產能小，生產工藝落后，多以仿制技術進行生產，所生產的助劑多數不適應現代化高速加工的工藝要求；③助劑廠家為了降低生產成本，滿足某些型材廠家的價格要求，采用了不恰當的方法犧牲助劑的品質功能。好了，現在我們進入主題！稀土鈣鋅穩定劑哪個廠家生產的質量好？那當然是——廣東煒林納啦！煒林納公司針對中國市場原輔材料性能現狀及制品加工廠家用料習慣，采用新技術合成新型結構稀土化合物、高效光亮潤滑劑等，利用“單包化”技術生產稀土鈣鋅穩定劑。; 閱讀（110）標簽：產品百科

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