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[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理3——廣東煒林納2017年06月07日 17:48: 1、管件表面有銀紋斑或八字形條紋 1) 噴嘴處溫度過高。降低噴嘴處溫度。 2) 注射太快，摩擦熱多。調(diào)整注射速度。 3) 回料比例偏高。適當(dāng)降低回料比例。 2、管件上有明顯熔接痕 1) 配方中潤(rùn)滑劑太多。調(diào)整配方，盡量不使用脫模劑。 2) 注射速度太慢造成注塑溫度低及供料不足。提高注射速后提高保壓時(shí)間，提高料溫。 3) 接縫線發(fā)黑，是模具排氣槽位置不當(dāng)。修整排氣槽位置。 4) 模具中有油漬。清洗模具。 5) 澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)。重新設(shè)計(jì)澆口位置。 3、管件分層 1) 物料中有其他雜質(zhì)或不同原料。徹底清理設(shè)備，檢查原料（鈣鋅穩(wěn)定劑、加工助劑等）。 2) 料溫偏低。提高物料溫度。 3) 注射速度慢。提高注射速度。; 閱讀（144）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理2——廣東煒林納2017年06月06日 15:12: 1、管件中有黑色分解線 1) 注射溫度太高。黑線不嚴(yán)重時(shí)可降低溫度，嚴(yán)重時(shí)必須停車清理。 2) 圓澆口太小。改進(jìn)澆口。 3) 模具排氣不良。修整模具，改善排氣。 2、管件變色或出現(xiàn)燒焦區(qū)域 1) 溫度控制失靈，出現(xiàn)局部過熱。更換失靈的溫度控制裝置。 2) 料溫過高。采取降低機(jī)身溫度、螺桿速度，減少背壓等手段，降低料（樹脂粉、PVC熱穩(wěn)定劑、加工助劑等的混合料）溫。; 閱讀（122）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]聚氯乙烯硬質(zhì)管擠出成型應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？——廣東煒林納2017年06月05日 16:31: 1、計(jì)量后的各種原料用高速混合機(jī)混合時(shí)，一定要按工藝要求的加料順序混合攪拌，以保證PVC樹脂與其他輔助料（如PVC穩(wěn)定劑、加工助劑等））的混合質(zhì)量。 2、成型白色PVC管時(shí)，配方中的鈦白粉（TiO2）應(yīng)在高速混合工序結(jié)束前2min內(nèi)投入，以避免降低鈦白粉的效果。 3、注意配混料時(shí)，高速混合機(jī)的加熱溫度應(yīng)不高于45℃；降溫冷攪拌后的混合料應(yīng)使無結(jié)團(tuán)塊松散狀態(tài)，料溫應(yīng)低于45℃。 4、發(fā)生停電或生產(chǎn)出現(xiàn)故障需要較長(zhǎng); 閱讀（61）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理1——廣東煒林納2017年06月03日 15:49: 1、管件料量不足 1) 料溫太低。適當(dāng)提高物料（即樹脂粉、填料哦、PVC穩(wěn)定劑等組成的混合料）溫度。 2) 模具溫度太低。適當(dāng)提高模具溫度。 3) 注射壓力不足。增強(qiáng)注射壓力或延長(zhǎng)注射時(shí)間。 4) 注射速度慢。提高注射速度。 5) 注射量不足。調(diào)節(jié)加料體積和背壓。 6) 噴嘴溫度太低。適當(dāng)提高噴嘴溫度。 7) 噴嘴或流道處有雜質(zhì)或分解物堵塞。去除雜質(zhì)和分解物。; 閱讀（113）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]熱收縮膜中PVC熱穩(wěn)定劑等助劑的使用技巧——廣東煒林納2017年06月02日 17:42: PVC熱收縮膜多為透明制品,大部分作為食品和日用品的包裝，因此不能選用鉛鹽類穩(wěn)定劑。無毒有機(jī)錫類穩(wěn)定劑是比較理想的，為降低成本，常與鈣鋅穩(wěn)定劑并用，效果良好。在聚氯乙烯熱收縮印刷膜生產(chǎn)中，增塑劑的加入量較少，因此塑化比較困難，采用提高塑化溫度的方法又會(huì)加大聚氯乙烯熱分解的可能性。在配方中加入適量的ACR加工改性劑可改善加工性能。ACR與聚氯乙烯樹脂的溶解度參數(shù)相近，相容性好，兩者的黏附力大，ACR硬度比聚氯乙烯大，在一定應(yīng)力作用下·，產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使聚氯乙烯粒子更易破碎和熔融，提高了物料的凝膠化速度和熔融質(zhì)量，且熔體強(qiáng)度較高。; 閱讀（121）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片常見問題及處理2——廣東煒林納2017年06月01日 17:51: 1、片材分解變色 1) 壓延溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低壓延溫度。 2) 受熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)適當(dāng)縮短受熱時(shí)間。 3) 回用料量太多。應(yīng)適當(dāng)減少回用料量。 4) 物料耐熱性太差。應(yīng)換用耐熱性好的原材料。 5) 配方的熱穩(wěn)定性較差。應(yīng)調(diào)整配方設(shè)計(jì)以及換熱穩(wěn)定更好的PVC熱穩(wěn)定劑。， 6) 壓延輥間存料太多或存料旋轉(zhuǎn)不良。應(yīng)適當(dāng)減少壓延存料，改善存料的旋轉(zhuǎn)。; 閱讀（203）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片常見問題及處理1——廣東煒林納2017年05月31日 16:53: 1、片材表面粗糙、無光澤 1) 壓延輥間存料太少或太多。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓延輥間存料量。 2) 物料混煉塑化不良。應(yīng)提高物料的混煉塑化效果。 3) 混煉溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高混煉溫度。 4) 壓延溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高壓延溫度。 5) 壓延輥速比太小，造成"脫輥。。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓延輥速比。 6) 潤(rùn)滑劑用量太少。應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑用量。 7) 壓延上光輥表面磨損，光澤度差。應(yīng)修復(fù)壓延輥。 8) 回用料用量太多或原料質(zhì)量太差。應(yīng)適當(dāng)減少回用料的用量或更換原料。; 閱讀（570）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型之成型周期及制件后處理——廣東煒林納2017年05月09日 15:20: PVC注塑機(jī)成型時(shí)的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時(shí)間、注射時(shí)間、保壓時(shí)間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解：溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是成型周期篇！成型周期完成一次注塑過程所需的時(shí)間稱為成型周期。注射成型的循環(huán)過程包括合模、注射、保壓、冷卻(同時(shí)預(yù)塑)、開模、取出制品、合模六個(gè)環(huán)節(jié)。制品的成型周期直接影響設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。注射時(shí)間和冷卻時(shí)間是成型周期的主要組成，注射時(shí)間中關(guān)鍵是保壓時(shí)間，也就是對(duì)模腔內(nèi)熔料的壓實(shí)時(shí); 閱讀（472）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型時(shí)壓力如何調(diào)整——廣東煒林納2017年05月08日 15:52: PVC注塑機(jī)成型時(shí)的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時(shí)間、注射時(shí)間、保壓時(shí)間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解：溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是壓力篇！注塑過程中的壓力有塑化壓力（背壓）和注射壓力（含保壓壓力）兩種。; 閱讀（624）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型時(shí)溫度如何調(diào)整——廣東煒林納2017年05月05日 17:08: PVC注塑機(jī)成型時(shí)的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時(shí)間、注射時(shí)間、保壓時(shí)間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解。今天先來溫度篇！對(duì)注塑過程影響較大的溫度有機(jī)筒溫度、噴嘴溫度及模具溫度。機(jī)筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而模具溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。機(jī)筒溫度一般是從料斗一側(cè)向噴嘴方向逐步升高的，借以使聚氯乙烯物料溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均勻塑化的目的。某注塑機(jī)機(jī)筒加工溫度為160～170℃/170～180℃/180～185℃/185～190℃(熔體溫度達(dá)到195～205℃)。噴嘴溫度通常略低于料筒最高溫度，這是因?yàn)樗芰献⑸鋾r(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量摩擦熱，導(dǎo)致熔料溫度升高，熔料可能在直通式噴嘴中發(fā)生“流延現(xiàn)象”。但溫度不能控制過低，否則會(huì)造成熔料早凝而噴嘴堵死。判斷塑化是否良好的方法是對(duì)空注射，取注射料段切開觀察，如果料流外觀光潔、潤(rùn)滑，橫切面密實(shí)無氣孔，顏色內(nèi)外致，則工藝適當(dāng)。; 閱讀（1285）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件生產(chǎn)設(shè)備之注塑機(jī)相關(guān)知識(shí)1——廣東煒林納2017年04月24日 15:22: 注塑機(jī)是注塑制品生產(chǎn)的核心設(shè)備。目前加工聚氯乙烯管件，使用較多的是往復(fù)螺桿式注塑機(jī)。這種機(jī)器的螺桿既旋轉(zhuǎn)又可做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，它一臺(tái)擠出機(jī)那樣動(dòng)作，熔融和泵送物料。當(dāng)它做軸向移動(dòng)時(shí)，像一根柱塞的作用，對(duì)螺桿前端的熔體施加高壓，并將其快速注入模具型腔。其特點(diǎn)是，在注塑過程中塑化及注射速度較快，工藝溫度控制精確。由于物料被直接送入模具中，沒有轉(zhuǎn)向及停留，并采用開啟式噴嘴，不會(huì)造成死角，可避免聚氯乙烯分解。通用注塑機(jī)是指單階式、單工位往復(fù)螺桿式注塑機(jī)。其結(jié)構(gòu)形式有立式、角式和臥式。最常用的是臥式。; 閱讀（159）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC熱收縮印刷膜生產(chǎn)的常見問題分析及處理1——廣東煒林納2017年04月22日 16:50: 1、第一次成型，泡管歪斜 1) 機(jī)身、口模溫度過高。適當(dāng)降低機(jī)身、口模溫度。 2) 連接器溫度過高。適當(dāng)降低連接器溫度 3) 薄膜厚薄不均勻。調(diào)整薄膜厚度。 2、第一次成型，透明度差，有明顯合料線 1) 機(jī)身或機(jī)頭溫度過低。調(diào)低溫度。 2) 原膜冷卻不夠。加強(qiáng)冷卻或降低生產(chǎn)線速度。 3、第一次成型，薄膜發(fā)黏，泡管抖動(dòng)，有明顯的環(huán)線 1) 冷卻不夠。加強(qiáng)風(fēng)環(huán)冷卻效果。 2) 牽引速度過快。降低牽引速度。 3) 配方原料（如樹脂粉，PVC熱穩(wěn)定劑，加工助劑等）不合理。調(diào)整配方原料。; 閱讀（116）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材生產(chǎn)的溫度控制2——廣東煒林納2017年04月18日 17:09: 1、機(jī)筒三、四區(qū)溫度物料在機(jī)筒三、四區(qū)要進(jìn)行進(jìn)一步塑化及均化。溫度低會(huì)使物料塑化不充分，不完全。熔體粘度低，扭矩降低，產(chǎn)品不密實(shí)、尺寸變化率大，而且制品強(qiáng)度下降；溫度高，會(huì)使物料分解，制品內(nèi)壁粗糙，筋處有氣孔，強(qiáng)度會(huì)下降。由于三、四區(qū)處于機(jī)身中部。物料呈塑化狀態(tài)，停留時(shí)間較長(zhǎng)，所以溫度不宜設(shè)定過高，一般在165℃左右。 2、過渡段溫度過渡段也叫連接段，是擠出機(jī)筒與模具的連續(xù)段，該段溫度控制很重要。該段溫度直接影響物料進(jìn)入模具分流時(shí)的流變狀態(tài)，對(duì)于型材各部位出料的均勻程度影響很大。過渡段溫度偏低，會(huì)造成物料均化不充分，物料流動(dòng)性能不好，熔壓上升或扭矩值增加，主機(jī)電流增大，導(dǎo)致主機(jī)背壓高，設(shè)備負(fù)荷大，能耗上升，盡管扭矩值增高會(huì)使型材較密實(shí)，后收縮率降低，但型材表面光澤度不好，型材發(fā)脆，切割時(shí)容易崩鋸，而且有可能造成型材壁厚不均勻，表面有收縮痕，且對(duì)設(shè)備不利，尤其是對(duì)主機(jī)電機(jī)損害大。過渡段溫度偏高，物料會(huì)較順利地進(jìn)人模具，熔壓或扭矩值較低，主機(jī)負(fù)荷較小，但型材后收縮率高，溫度過高，會(huì)使物料分解，型材整體發(fā)黃，且筋處有氣孔，內(nèi)壁粗糙，強(qiáng)度下降。所以說，過渡溫度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，必須引起足夠的重視。 3、模頭溫度; 閱讀（118）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材生產(chǎn)的溫度控制1——廣東煒林納2017年04月17日 17:23: 溫度控制在硬PVC型材擠出加工過程中非常重要，溫度控制得是否合適，直接影響物料在整個(gè)加工過程中的流變狀態(tài)，影響著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，由于硬PVC塑料的加工性、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性等均較差，所以在加工中，溫度過高會(huì)引起物料分解，溫度過低，物料又塑化不透，制品強(qiáng)度都要受到影響。要使各階段的物料都處于最佳狀態(tài)必須嚴(yán)格控制溫度。整個(gè)加工過程中，物料要實(shí)現(xiàn)由玻璃態(tài)到高彈態(tài)再到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，各段溫度控制也不盡相同。本文先介紹擠出設(shè)備機(jī)筒一、二區(qū)的溫度。; 閱讀（107）標(biāo)簽：常見問答

[發(fā)泡專用助劑]PVC木塑發(fā)泡材料中發(fā)泡劑的發(fā)泡原理和技巧——廣東煒林納2017年04月05日 16:38: 發(fā)泡劑應(yīng)與PVC有良好的相容性，分解溫度必須在PVC的加工溫度范圍內(nèi)，發(fā)氣量要高，發(fā)氣速度不應(yīng)太快或太慢。最常用的有機(jī)化學(xué)發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺(即ADC發(fā)泡劑)，一方面由于ADC發(fā)泡劑具有發(fā)氣量高、分散性好、以釋放N2，為主且不易從發(fā)泡體中逸出等優(yōu)點(diǎn)，另一方面由于能夠促進(jìn)其發(fā)泡的活化劑較多，通過選擇不同類型活化劑及用量可以控制ADC發(fā)泡劑的發(fā)氣量和發(fā)泡速率，從而適應(yīng)不同設(shè)備和PVC發(fā)泡制品加工的需要。下圖是0.25gADC發(fā)泡劑在170、180、190、200℃時(shí)發(fā)氣量隨時(shí)間的變化：; 閱讀（270）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]白色UPVC制品灰黑化現(xiàn)象的因素——廣東煒林納2017年04月01日 15:37: （射線強(qiáng)度、潮濕環(huán)境、溫度等）對(duì)制品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生即達(dá)影響。除了環(huán)境因素這個(gè)不可控因素外，我們從制品生產(chǎn)原料上細(xì)究，發(fā)現(xiàn)鈦白粉的質(zhì)量以及鉛鹽穩(wěn)定劑的品種和質(zhì)量選用不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致灰黑現(xiàn)象。詳見下文： 1、鈦白粉的質(zhì)量鈦白粉表面是否進(jìn)行包覆處理對(duì)光催化化學(xué)反應(yīng)能產(chǎn)生決定性的影響，無論是金紅石還是銳鈦型鈦白粉若表面不進(jìn)行包覆處理都能發(fā)生光催化化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致制品發(fā)生顏色變化，如果鈦白粉表面使用活性低的材料如A12O3或ZrO2包覆處理堵塞TIO2表面的活性點(diǎn)，則能很大程度上抑制或減少發(fā)生在表面光催化化學(xué)反應(yīng)，這就是為什么使用質(zhì)量?jī)?yōu)異的鈦白粉的PVC制品耐候性好、不出現(xiàn)灰黑化現(xiàn)象的原因。此外，對(duì)進(jìn)行脫水處理一物理吸附水加熱至105℃即可被解除，而化學(xué)吸附水須加熱至150～200℃方可被解除，對(duì)于抑制發(fā)生在表面光催化化學(xué)反應(yīng)從而減少灰黑化現(xiàn)象的發(fā)生亦有積極的作用。; 閱讀（118）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC的凝膠化——廣東煒林納2017年03月28日 16:37: 在談到自身鈣鋅穩(wěn)定劑性能時(shí)，廠家有時(shí)會(huì)提到自身的鈣鋅穩(wěn)定劑有好的凝膠化性能。今天，我們就一起來了解PVC的凝膠化，揭開它的神秘面紗。凝膠化度是表征PVC“多層粒子結(jié)構(gòu)”破壞的程度或從工藝講是指PVC樹脂塑化的程度。其實(shí)凝膠化是一種三維網(wǎng)絡(luò)的形成過程。下面請(qǐng)見詳解。在硬質(zhì)PVC加工過程中，多層粒子結(jié)構(gòu)的形態(tài)會(huì)發(fā)生很大變化，這種變化是在受熱和剪切力的同時(shí)作用下產(chǎn)生的。首先是50～250μm的樹脂頰粒破碎游離出1~2μm的初級(jí)粒子或稱二次粒子，隨著加工的進(jìn)行如物料在料筒內(nèi)的輸送，物料受到更高溫度和剪切力的作用，初級(jí)粒子被破碎，一般當(dāng)料溫高于190℃時(shí)，次級(jí)粒子可以全部破碎(但與潤(rùn)滑體有關(guān))，裸露出一次粒子或稱區(qū)域結(jié)構(gòu)，晶體熔化，邊界消失或模糊，或再結(jié)晶而形成PVC大分子鏈纏結(jié)或穿過初級(jí)粒下或連接邊界為一體的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種三維網(wǎng)絡(luò)的形成過程稱為凝膠化。; 閱讀（75）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC異型材在生產(chǎn)中的彎曲現(xiàn)象分析——廣東煒林納2017年03月21日 14:20: PVC異型材彎曲的幾種主要原因及解決方法，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納為您總結(jié)如下： 1、口模出料不均勻當(dāng)口模出料不均勻時(shí)，在牽引過程中熔融物料受拉伸狀態(tài)不同會(huì)導(dǎo)致局部壁厚不均勻，局部致密度不同，造成物料在定型模中冷卻定時(shí)出現(xiàn)冷卻不均、局部成型不好、應(yīng)力集中等陷，從而導(dǎo)致型材彎曲。由口模出料不均勻造成型材彎曲解決方法很簡(jiǎn)單，可修整口模流道，確?？谀５某隽弦恢录纯?。 2、定型模冷卻不均勻熔融的物料從口模擠出后在定型模中通過卻和真空吸附進(jìn)行熱交換和冷卻定型；如果型材各部分冷卻不一致，在定型模中型材一部分冷較快，而另一部分冷卻較慢，那么由于各部分冷收縮快慢不同會(huì)導(dǎo)致型材彎曲；或者在型材出定型模及定型水箱后，局部溫度仍然較高未完冷卻，在繼續(xù)冷卻時(shí)型材局部收縮引起型材彎曲。定型模冷卻不均勻引起的型材彎曲，首先檢查冷卻水、氣路是否暢通，在保證水、氣路暢通的情況下可以通過調(diào)節(jié)冷卻水的流量，或增加冷卻水孔、堵塞水孔以及直接噴水的方法，保證型材各部分基本同步冷卻，最終達(dá)到解決型材彎曲的目的; 閱讀（158）標(biāo)簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]稀土穩(wěn)定劑在窗型材配方中的使用優(yōu)勢(shì)——廣東煒林納2017年03月16日 16:24: 與鉛系穩(wěn)定劑比較，稀土穩(wěn)定劑在窗型材配方中的使用具有以下優(yōu)勢(shì)： 1、稀土穩(wěn)定劑能提高塑化速率，配方中ACR用量可減少至1-1.5PHR； 2、稀土穩(wěn)定劑獨(dú)特的偶聯(lián)功能和增容性使其與有機(jī)或無機(jī)的配位體形成離子配鍵，使樹脂緊緊包裹可適當(dāng)增加其CaCOa用量，井能使型材的沖擊強(qiáng)度和門窗的焊角強(qiáng)度明顯提高。一般活化鈣可用10-15PHR，不活化鈣可用8-12PHR： 2、稀土穩(wěn)定劑自身比重小于鉛鹽，且在PVC成型溫度下處于熔融態(tài)，與PVC的相容性好，在同一條件下會(huì)使型材每米重量少10-20g， 3、稀土具有吸收紫外光的特性，能改善制品的戶外老化性能。在同等性能條件下可減少防老化添加劑的用量，節(jié)約成本；; 閱讀（73）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]PVC片材發(fā)黃的原因分析及解決措施——廣東煒林納2017年03月08日 11:05: 生產(chǎn)出來的片材的顏色發(fā)黃，原因可歸納為以下三點(diǎn)： 1、pvc樹脂中fe3+含量過高，以致于其質(zhì)量差，穩(wěn)定性低，白度及老化白度較低。 2、在配方時(shí)，穩(wěn)定劑（鈣鋅穩(wěn)定劑等）的摻加比例過低，與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)稍有不符。但在生產(chǎn)時(shí)，廠家為降低成本，盡量將助劑的用量降到了最低，難以發(fā)揮作用，一旦加工工藝有所波動(dòng)，很容易就出現(xiàn)質(zhì)量問題。 3、加工設(shè)備的溫控裝置發(fā)生故障，機(jī)器顯示溫度明顯要比實(shí)際溫度低，以致于在加工過程中，pvc; 閱讀（707）標(biāo)簽：常見問答

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